HJT产线
，预估可节省物流费用0.01-0.02分/W以上。
关于新产品的兼容性，张映斌表示，本次升级意味着新一代210产品技术不仅适用于现有的210电池、组件产线，也适用于其他各种新型高效光伏电池、组件，是
210产品技术平台的升级版，具有前瞻性和广泛的兼容性。在210平台基础上，未来功率还能再提升3%-5%，比如N型TOPCon未来可能还有20W的提升空间，HJT可能还有30-50W的提升空间。
记者
预计将实现新电池技术量产。
《中国光伏产业发展路线图(2021年版)》数据显示，2021年，国内新建量产产线仍以PERC电池产线为主，N型电池(主要包括HJT和TOPCon电池)的市场占比约为3
持续攀升，企业也于2022年正式拉开了N型时代大幕。
与上一轮电池技术周期相比，N型电池技术路线多元，主要包括TOPCon、HJT和IBC三类。垂直一体化和专业化电池企业成为较早在N型技术方向
有望超400亿元，2020至2025年行业复合增速超80%。 曲小溪认为：迈为股份定增项目投产后将提升PECVD和PVD设备国产供应水平，降低HJT产线投资成本。目前，HJT产业化正在加速进行，公司
生产线选用了迈为独立研发的HJT3.0设备，该设备具有大尺寸、半片、薄片化等优点，尤其在PECVD和PVD两个关键设备中可实现全程无行车，并且支持连续镀膜，可以有效提高转化效率。除此之外，金刚玻璃也在
自3月12日金刚玻璃210异质结电池产线全线贯通至今已有两周的时间，在金刚和迈为技术团队的共同努力下，目前已完成第一轮非晶工艺基础参数的优化，全新产品金刚昊阳210异质结电池片最高转换效率已实现
(HJT)转换效率世界纪录高达26.3%，国内几条异质结产线量产效率部分也能突破25%，而成本居高不下，成了制约异质结发展重要因素。
降低成本是异质结电池产业化关键
太阳电池
异质结量产方面已有成功案例，2021年，福建钜能电力有限公司使用国产低温银浆生产的HJT电池超过1000万片，约60MW，经过批量化生产验证，充分证实了国产低温银浆大规模应用量产成功。但是，国产低温
看在晶科后，其他厂商的产线落地计划。IBC路线将是具有充分竞争力的路线，公司已经收获量产定单。
由于TOPCon和HJT都是双面电池，银浆用量相比PERC大幅增加；IBC由于特殊的电池设计结构，银浆
用量也会提升。因此激光转印是目前电池金属化工艺上，降本提效的有效技术路径。公司在TOPCon，IBC，HJT及PERC工艺线路都有激光转印量产样机的覆盖，且取得较好实验效果。对于激光转印的价值量，公司
工艺均有较高的要求，其直接决定了碎片率和良率的高低。未来随着N型电池技术的发展，对于硅片厚度的要求也愈发提升：应用于TOPCon的N型硅片的平均厚度为165m，HJT为150m，IBC为130m。此外
较低，但未来若想在存量博弈的市场环境中生存下来，仍需技术的加持，这其实也为新玩家提供了夯实市场地位的发展契机。
电池片环节是目前技术窗口最为显著的，TOPCon、HJT等N型技术路线凭借更高的转换效率，成为
TOPCon和HJT电池中占比更高，随着光伏平价化上网的推动，行业迫切的需要新的金属化提效降本技术。
Source: Heraeus
光伏需求旺盛，或引起白银供给短缺
从20世纪60年代初
和工艺的进步下降显著，但是后续PERC银浆单耗下降空间已经非常有限，另外，随着越来越多的新产能选择TOPCon和HJT电池技术，因为TOPCon和HJT双面使用银浆的特性，导致整体光伏电池银浆单耗下降
今年2月初，公司收到2家产线客户发来的驻厂调研需求，签订保密协议后，产线客户各派技术团队进驻工厂，对异质结微晶化的掺杂层工艺技术及相应PECVD设备、低银耗工艺和异质结电池量产线的运行进行跟线、取样
158.5mm到166mm与182mm，隆基每一次的尺寸进化都引领了行业一次次的产线升级。从单晶Perc到双面组件、大尺寸组件，隆基先进技术的产业化能力在行业中无出其右。
一次次对行业变革的成功引领
，不仅验证了隆基敏锐的战略眼光，更重要的是在一体化的庞大产能支撑下，隆基拥有强悍的实力来引领行业的每一次进步。
新一轮时代变革，下一步如何落子?
如今，站在新一轮技术变革的当下，包括HJT
