基板,就可以制造太阳能电池Cell(带组件)。目前,TCO玻璃全球仅有日本的两家公司在进行生产,制造薄膜太阳能电池的公司,均要向这两家公司进口。EVATECH通过数年的研发与实验,新近推出了AP-CVD
光伏装机容量增速将有所减缓。根据Display bank公司的最新预测,受世界经济下滑、需求减少、投资放缓的影响,未来两年全球光伏市场容量和增长速度均比先前预测的要低,但光伏产业作为未来能源产业发展的
结构设计、分析检测需要大量专业人员外,化学气相沉积(CVD)、真空溅射、激光刻线等特殊工艺,以及包括多种特殊气体、高纯水、净化空调系统等的厂务支持系统,都需要大量有专业知识背景和实际操作经验的员工。而由
硅价格的变化不是那么敏感。然而,非晶硅电池的转换效率仅仅为5%~6%,远低于晶体硅电池。MHI采用高性能的等离子CVD系统,将微晶硅层沉积到非晶硅层上,使得其产出率从100W提高到110W。转换效率也从
6.3%提升到7%。鉴于非晶硅太阳能电池比较高的耐高温特性,MHI计划将产品针对于南欧光伏市场。
当MHI叠层太阳能电池的转换效率保持在8%左右时,公司将与鹿儿岛大学合作以获得进一步的性能提升
,是因为采用了该公司基于特殊有机材料的湿法成膜技术“Electrografting”。该技术可直接利用现有的镀膜装置。无需CVD等干法工艺中采用的高价位成膜装置,装置的折旧成本大幅降低。 普通的
Dynamic Engineering 公司(DEI)与江苏中能硅业签署了多晶硅服务合同,该项服务包括提高三氯硅烷的纯度和除杂能力,优化现有的CVD反应器,通过使用DEI公司的专利DCS转化
8.5代,面积为5.7m2的玻璃制成的串联式薄膜太阳能电池面板。“制造设备很早以前就已备好,但因面板过大,申请IEC认证花费了很长时间”(该公司)。该面板稳定后的模块转换效率为8%。“目标是2010年
转换效率达到10%,成本降至1美元/W的电网平价(Grid Parity,发电成本与商用电力相当)”(该公司)。
爱发科强调“性能及成本都不会输给竞争对手”
爱发科在该展会开幕的前一天刚刚发布
,模块的最大输出功率约为130W。该公司现有薄膜硅太阳能电池的转换效率约为7%,最大输出功率约为100W。该公司表示,通过采用串联结构,可将单位输出功率的生产成本降低约10%。
微结晶硅
薄膜用PE-CVD设备“CIM-1400”的外观。靠前面的是底板送入及取出口。其后面依次为加载互锁室、PE-CVD室及泵类等。
串联结构的薄膜硅太阳能电池由非晶硅薄膜和微结晶硅薄膜构成。其中,在仅由
、硅锗之CVD磊晶成长技术及经验。2006年5月在浙江省海宁市袁花镇中国太阳能基地创建太阳谷公司,预计在2007年可投入第一条线,公司的发展受到了省、市等各级政府的大力支持,给太阳谷公司和光伏产业注入极大的动力和鼓励。(Solarbe原创未经许可,转载必究!)
、硅锗之CVD磊晶成长技术及经验。2006年5月在浙江省海宁市袁花镇中国太阳能基地创建太阳谷公司,预计在2007年可投入第一条线,公司的发展受到了省、市等各级政府的大力支持,给太阳谷公司和光伏产业注入极大的动力和鼓励。(Solarbe原创未经许可,转载必究!)
SiNx膜的方法有很多种,包括:化学气相沉积法(CVD法)、等离子增强化学气相沉积(PECVD法)、低压化学气相沉积法(LPCVD法)。在目前产业上常用的是PECVD法。
PECVD法按沉积腔室等离子
主要制造商为德国的Centrotherm公司、中国的第四十八研究所、七星华创公司。
(2)板式PECVD系统:即将多片硅片放置在一个石墨或碳纤维支架上,放入一个金属的沉积腔室中,腔室中有平板型的