60型PERC双面组件

偏弱看待。 至于425W双面组件标段，目前单晶PERC基本上只有166大尺寸或78版型可以达到425W及以上功率，国内目前量产166大尺寸组件的厂家并不多。光伏們尚未获悉该标段开标情况。 参考9

可以发电，相比单面电池组件，单片组件总功率有明显的提升。电站的单位面积装机提升，成本下降，最高增益最高可达30%以上。双面电池技术成为光伏技术发展必然趋势。 相对于常规P型电池，P-PERC电池具有
，增加电池片的进光量，提升组件功率5W(60片板型)以上;同时，还可以阻隔紫外线，提高背板的耐老化性能。经过层压后的两种版型组件功率统计对比来看，透明网格背板能有效增加组件功率达5W以上。

大幅下跌，额定功率的提升相当可观，这自热而然是一项核心驱动力。过去，项目的位置是固定的，项目使用的大部分是60片电池p型多晶组件(额定功率240-260W)。光伏行业现在开始转向72片电池p型单晶
PERC双面组件，这为370-400W组件、跟踪器和双面发电提供了空间，弥补了当下面临的补贴缺乏的问题。 部分已经回归规划阶段的开发商仍在使用此前已经过测试的业务计划(获得规划批准，视情况而定)，而对

一直在大幅下跌，额定功率的提升相当可观，这自热而然是一项核心驱动力。过去，项目的位置是固定的，项目使用的大部分是60片电池p型多晶组件(额定功率240-260W)。光伏行业现在开始转向72片电池p型单晶

。 因此，当前3.2mm厚度的72版型组件重量约为21kg，若采用2.5mm厚度的双面组件重量达到了27.75kg，增重6.75kg，比原先重量增加32.14%!若采用2.0mm双面组件重量22.9kg

双面组件，100㎡对应1吨光伏玻璃100㎡(2.00mm*2厚)=1t=1000kg我们依照上面简单的对应关系，测算各种组件类型的重量。 结论：结论来了，当前3.2mm厚度的72版型组件重量约为
复用包装等方式降低包装材料的成本，那么保守计算：每平方米玻璃可节省2元钱的运费和包装材料的成本。 1GW组件工厂每年可生产340万块60版型组件(正面面积1.65㎡)，如果采用双面玻璃封装的方式，则

3.2mm厚度的72版型组件重量约为21kg，若采用2.5mm厚度的双面组件重量达到了27.75kg，增重6.75kg，比原先重量增加32.14%! 若采用2.0mm双面组件重量22.9kg，比起单面组件仅仅

)，按照1GW组件产能每年300万片60型组件产出来计算，对应的价值量为4200~7500万/年(注意是每年)，仅此部分的一年的价值量就已经大于技改拼片技术的全部成本。 六、拼片技术为双面组件而生

强调称，太阳能行业正在经历重大的技术变革，特别是向PERC(钝化发射极背面电池)的转变以及最近从多晶硅片向单晶的转移。 由于这些发展，让采用高效p型单晶PERC、双面电池、半切和叠瓦技术的组件开始了

下游电池片以及组件封装新技术不断涌现，带来转化效率提升，摊低光伏整体成本。这些技术主要包括PERC、SE、MBB(多主栅)、半片、叠瓦、双面等。 双面组件可吸收被环境反射的太阳光，从而对组件的光电流和
，但是普通P型单晶电池较P型多晶电池的转换效率始终多1.2-1.4个百分点。近年来随着PERC等高效技术的应用，单晶产品则有更高的转换效率。 3.3现阶段单晶性价比增强，下游普及度提升 技术更迭带来