60型PERC双面组件
在405-420W(72-cell)/325-340W(60-cell)。 由于N型组件的输出瓦数相较P型组件搭配大尺寸电池片及组件技术并未获得太多优势，加上输往巴西的长单需求逐渐转弱
产品以TOPCon组件72片版型比重较高，瓦数落在405-420W(72-cell)/325-340W(60-cell)。 由于N型组件的输出瓦数相较P型组件搭配大尺寸电池片及组件技术并未获得太多优势
贝尔实验室研制成实用型硅太阳电池，光伏发电大规模应用的技术基础被奠定下来。
时至今日，光伏行业经过几十年的发展，技术路线已经从PERC迭代到HIT，光电转换效率进一步提高。
今年以来，包含隆基
驱动力，预计年新增规模将达 50GW 以上。平价时代对 LCOE 重视程度提 升，双面组件在发电量增益的优势，逐步得到市场重视
，60 片型单晶 PERC 电池组件效率超过 20.3%。 双面 PERC 电池海外接受度有所提升，关键改变在于背面铝栅线印刷：PERC 电池背表面采用铝浆构成的不透明铝 背场
。 (三)电池片：PERC 已成主流，HJT 蓄势待发 高性价比助力P型占据主流。根据基体硅掺杂种类的不同(硼或磷)，晶硅太阳电池可分为P型和N型电池。其中，P型起步较早，工艺技术通过持续改进已趋于成熟
层面2.5mm双面双玻半框PERC组件成本仅比传统单面组件高0.02元/W。即使仅考虑双面组件5%发电量增益，其度电成本也已低于单面组件。在高、中、低BOS成本情景下，5%的发电量增益可以使双面双玻
普及的电池片半切工艺;
这种变化能带来产品性价比的显著提升，使理论投资回收期大幅缩短，令终端客户愿意为此承担一定风险。典型代表如金刚线切割工艺、PERC电池技术的引入，以及由此引发的单晶替代多晶的大潮
，单晶炉单炉投料量提升至1300kg，铸锭单晶技术已开始产业化应用，158.75mm、166mm等大硅片技术批量生产;晶硅电池组件方面，PERC单晶电池产业化平均效率达到22.3%，N型电池研发
、生产规模逐步扩大，60片单晶PERC组件功率达到320W。与此同时，我国光伏企业在PERC、TOPCon、异质结、IBC等高效晶硅电池生产技术、薄膜电池技术研发上先后取得突破，并不断刷新世界记录
%，稳保高功率产品在全球的规模化供应，助推行业正式进入450W高功率组件大规模量产时代。
2月12日，隆基发布单晶硅片报价，型号为单晶硅片P型M6 180m厚度(166/223mm)的硅片人民币售价
M6硅片。
电池
爱旭：
2019年7月爱旭科技第一批166mm大尺寸电池在天津基地正式下线，是全球第一个实现166高效双面PERC电池试投产的专业电池厂，爱旭计划2020年底高效电池产能达到
的业绩预告是5.54亿-6.22亿，同比上涨60%-80.26%，成长速度极快，根据华金证券的预测，爱旭科技在2020年和2021年的净利润为12.38亿和20.5亿，几乎每一年较之前一年都是接近翻倍
的几何增速。
爱旭科技飞速成长的秘密在于技术迭代红利的收割，早在2017年，爱旭科技最早在业内利用管式PERC技术量产PERC电池，2018年通过技改产线将产线全部升级为单晶PERC，眼光卓越
60亿元。
光伏电站运营属于资本密集型行业，在行业发生动荡之际，甩卖电站不失为明智之举，而央企庞大的资金支撑成为了强食光伏电站的重要筹码。
比如，去年11月，顺风清洁能源向中核东能源有限公司
单晶PERC，以及单晶双面组件更是招标主流技术，其中标价格也反映出两者日益扩大的价格差;单晶400Wp及以上光伏组件的最低中标价1.8元/W，多晶硅光伏组件(不低于275Wp/片)的最低中标价为
