3D技术
拓扑还原、全站3D数字孪生和组件级运维导航等功能。解决了长久以来运维缺陷精准定位的难题，为提高运维效率提供了实用的工具。2.1馆组件Ai检测技术引领质量革命在2.1H-B220展位，现场首次亮相三款明星
产品-接线盒激光焊接机，3D接线盒虚焊检测(Ai)以及应用在边框生产线上的铝边框AI检测码垛一体机。欧普泰还展示了组件生产工艺全链Ai系统解决方案，包括串EL-Ai+串返修、叠层Ai外观检+汇流条检测
6月11日，SNEC第18届(2025)国际太阳能光伏与智慧能源(上海)大会暨展览会在上海国家会展中心盛大启幕。全球新能源行业伙伴汇聚于此，昱能科技秉持15年深厚技术积淀，携分布式多元场景智慧
，AHS-6.3额定功率为6300VA，采用DSP控制及电压电流双闭环技术，输出纯正弦波，UPS时间可达5ms，MPPT效率达99.9%，光伏/电池逆变最大效率分别为97.7%，配合IP43智能风冷设计
碘MAPbI₃、甲脒铅碘FAPbI₃)，负责吸收阳光，产生电子-空穴对光活性层的制备工艺1.
溶液法工艺一步旋涂法：快速简便但受操作者技术影响大两步旋涂法：先沉积PbI₂层，再与有机盐反应，重现性
瓶颈)：环境敏感性：水汽、氧气、光照、高温易导致降解内在机制：离子迁移(特别是卤素离子)、相分离(混合卤素体系)、热膨胀失配(叠层电池)是主要问题解决方案：优化组分提高本征稳定性、开发高效封装技术、界面工程
7Li核磁共振谱。e) 含/不含Li-TFSI的C8A溶液1H核磁共振谱。f,g) 含/不含C8A的Ag电极薄膜Ag 3d
X射线光电子能谱。h) 基于C8A与多组分离子主客体相互作用的迁移抑制
，制备空穴传输层。最后，通过热蒸发在所得钙钛矿太阳能电池(PSCs)上沉积 100 nm 银电极。倒置器件制备首先，通过激光刻蚀技术对 ITO 衬底进行刻蚀。然后，将 ITO 衬底依次在洗涤剂溶液
的(B)对照和(e)目标钙钛矿膜的CPD映射。图3c的(e)对照钙钛矿膜的KPFM的线轮廓，和(f)图3d的目标钙钛矿膜。(g)从SCLC方法获得的暗J-V曲线，具有ITO/SnO
2/钙钛矿
小时。这项工作为制造高效、稳定的PSCs提供了一种可行的途径，并为钙钛矿太阳能电池组件技术的结晶控制提供了新的可行性。器件制备器件制备：ITO/SAM/PVSK/PI/C60/BCP/Ag1.洗干净的
、成本低以及迄今26%的高功率转换效率(PCE)而成为下一代光伏技术。此外，钙钛矿薄膜的低温处理工艺和较薄的厚度使得制造柔性轻质器件成为可能，这些器件能够在非平面和移动结构上收集太阳能，并可作为建筑一体化
对轻质超薄器件有高度需求的自供电生物电子设备、航空电子设备和可穿戴电子设备。值得注意的是，通过减小基底厚度以构建超薄器件，可以显著提高f-PSC的机械柔韧性。目前，尽管在制造技术方面投入了大量努力，但由于
在新一轮科技革命浪潮中，AI正以颠覆性力量重构全球产业格局。从智能制造到智慧能源，AI技术已成为驱动生产力跃迁的核心引擎。在此背景下，昱能科技以前瞻性战略眼光，锚定AI与光储的深度融合，开启能源
效率与运营价值。同时，公司整合企业知识库，融合大语言模型(LLM)与检索增强生成(RAG)技术，打造APbot智能客服系统，覆盖售前咨询、售中跟进、售后支持等全业务场景，以精准高效的响应机制，为客户
钙钛矿太阳能电池PSCs市场潜力巨大，3D打印可能又一个重大技术应用方向。来自杭州微导纳米科技有限公司、浙江科技学院土木工程与建筑学院、浙江大学光电科学与工程学院等机构的科研人员在Science上
modules，展示了利用3D打印技术优化钙钛矿太阳能电池(PSCs)大规模制造工艺的创新方法。研究人员通过设计并3D打印一种新型的层流空气干燥器(LAD)，成功解决了大面积钙钛矿薄膜均匀结晶的难题
钙钛矿组件结晶的3D层流风场技术》(3D
Laminar Flow-Assisted Crystallization of Perovskites for Square Meter-Sized
VOLUME 388|ISSUE 6749|22 MAY 2025纤纳牵头的研究团队首创了拥有完整独立知识产权的3D层流风场技术(LAD技术)，通过理论计算与3D打印结合，构建大面积均匀气流场。“该方法
文章介绍反式钙钛矿太阳能电池(PSCs)在自组装分子(SAMs)技术进步的推动下取得了快速的发展。然而，实现基底上均匀的SAM覆盖仍然是一个挑战，这直接影响着器件的性能和稳定性。基于此，南开大学姜源
ITO基底上的AFM
3D形貌图像。(d)4PACz和PhPAPy对应的CPD图像。(e)不同SAM的C-AFM图像及其对应的表面电流信号。(f)循环伏安法中ITO/4PACz和ITO
