210mm电池组件

445Wp双面双玻单晶硅组件，主要是考虑到该项目容量较大，选用单位面积功率更大的单晶PERC电池组件可以减少占地面积和安装工作量。当时我们该项目集采供应商反复讨论，只有445Wp光伏组件可以满足本项目供货
周期。选择双面组件，也是为了提升系统发电量，增加电站收益。 目前，众多厂商已经推出了基于大尺寸电池的超高功率组件，其中，基于182mm电池的78pcs版型最高功率超过590W，基于210mm电池的

TV莱茵和TV北德同步测试认证，组件窗口效率均达到23.03%，创造了大面积产业化P型单晶硅PERC电池组件窗口效率新的世界纪录。 天合光能光伏科学与技术国家重点实验室的科研人员，率先攻克了新型多
主栅(MBB)技术难题，创新开发了高密度组件封装技术，采用大规模量产的210高效PERC电池，在66片210mm电池版型的大面积光伏组件上，实现了23.03%的光伏组件窗口转换效率。 今年初

500W+(182mm硅片)和600W+(210mm硅片)。通过硅片尺寸的不断放大的确可以迅速提升光伏组件功率，但是对于现有100多个GW的166mm硅片电池产能，面临一定的风险，目前常规的主流尺寸
2019推出的166mm和210mm硅片，以及2020年的182mm硅片的推出，彻底打开了大尺寸硅片的尺寸之争，随之而来，450W+、500W+、600W+组件相继推出，功率之争也日趋白日化。此时

主流尺寸，分别为156.75mm、158.75mm、166mm、182mm、210mm。 大尺寸化正在加快。156.75mm与158.75mm规格正在被快速淘汰，166mm成为主流，182mm和
210mm产能也在持续提升，快速进入市场。 其背后原因，也是大尺寸硅片的发电效率更高，且终端产品的非硅成本(生产中所消耗的能源、人力、辅料等)更低。 简略地说，硅片下游的电池/太阳能组件的生产速率比较

据了解，今年3月18日正式投产出片的安徽华晟，投产电池线采用了启威星(YAC)的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为的PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备。 华晟500MW异质结电池组件
，钧石能源拥有自主知识产权的PECVD、PVD等核心生产设备技术，可兼容166mm、18xmm以及210mm尺寸硅片，适应未来行业的发展要求。 5月28日，通威宣布1GW高效异质结电池项目设备如期进场

生产成本。 其中一个措施是变大，即做大单片尺寸，这是目前硅片主要趋势之一。当前光伏硅片有5种主流尺寸，分别为156．75mm、158．75mm、166mm、182mm、210mm。 大尺寸化正在加快
。156．75mm与158．75mm规格正在被快速淘汰，166mm成为主流，182mm和210mm产能也在持续提升，快速进入市场［3］。 portant;" alt="" / 其背后原因，也是

700W。Niwa Max 采用12BB多主栅技术，210mm电池片半片技术降低内阻损失，使用圆形焊带获得较优的光学增益，使该组件同时具备700W的超高功率，10%-30%的额外功率增益，高达80%-85
2185*1303*35mm，首年功率衰减2%，每年衰减0.45%，该款双面双玻高效叠瓦组件拥有更低的热斑效应以及更好的组件可靠性，特有的电池组件设计，高功率低电压组件，拥有更低的BOS成本与LCOE