0BB无主栅技术

n型产品价格还会继续下滑，降本增效还有很长的路要走。同时他强调，无主栅(0BB)作为降本增效最直接有效的技术路线来说，将会在未来的光伏市场中扮演越来越重要的角色。从电池片栅线的变革历史来看，最早的

0BB的概念进行技术创新，也获得了成功。对此，有技术专家表示，TOPCon采用“0BB无主栅焊接技术”，一方面可以让银的用量减少10%以上，降低生产成本，减少对贵金属的依赖，另一方面也可以通过减少正面遮挡

光伏发电项目技术经济性论坛”，百佳年代受邀出席，并展示了最新的应用于光伏0BB无主栅技术的高可靠性封装解决方案。0BB技术在2023年异军突起，成为TOPCon、HJT等下一代N型电池技术金属互联工艺重要

BACKBONE弹性腔体边框、0BB无主栅电池、陶瓷背板等前沿专利技术。在增加结构强度及抗性的同时，御风组件相比于双玻组件还提升了1.29%的单瓦发电量、减轻了约10~20%的组件重量，为应对户外复杂大风环境提供了

本质、升维思考。光伏行业的本质就是成本、效率和规模，而长期主义才是突破瓶颈的关键!中能创核心技术团队十年磨一剑，自2012年国家863计划开始深耕异质结技术，2014年申请首个无主栅(0BB)基础

。爱旭-无银解决方案的先行者目前各厂商通过多主栅技术以及减小栅线宽度的方法，采用SMBB技术(增加主栅数、降低主栅宽度)，无主栅(0BB) 技术等措施减少银浆在电池生产过程中的消耗。然而，栅线变细

中能创于今年8月获得全球首款异质结轻质组件TÜV莱茵认证，“展羽”系列组件使用了公司原创性的无主栅(0BB)异质结技术，同时大大减轻了组件产品的重量，主要应用场景为各类较低载荷的分布式屋面，并具备

Busbar, 中文名为“无主栅”)组件串焊设备需求订单，首期5.4GW NBB串焊设备采购合同已于9月16日签订，双方将共同推进异质结技术创新和产品降本增效，推动HJT+NBB成为新一代光伏

科技不断地让世界认可中能创品牌。中能创的无主栅技术实现了更短的传输距离、更少的遮挡以及低温银浆耗量，同时抗隐裂能⼒和发电量也得到了提升。无主栅技术取消了电池主栅银电极，用焊带取而代之，可直接与细栅互联