黑斑
摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷
过程中产生黑斑的可能。利用x射线荧光光谱分析(xrf)测试了同一电池片的黑斑区域与正常区域，发现黑斑处ca含量较大，并出现sr、ge和s等杂质元素。将6个档位的电池片制备成2cm2cm的电池样片，利用光生
的功能，检测问题组串，找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。 2、母线电压低：如果出现在早/晚
出来的电池片在EL测试过程中会显示为类似履带印的图像(见图7)。实际生产中可通过优化烧结工艺参数或选择点接触及边缘接触方式的炉带以有效的消除履带印问题。
2.5、黑芯、黑斑
黑芯片在EL
测试图中显示为从电池片中心到边缘逐渐变亮的同心圆，它们产生于拉晶阶段，与硅棒制作过程中氧的溶解度和分凝系数大有关。黑斑片在EL测试图中成像黑斑点分布在电池片中，主要是由于硅料受到其他杂质的污染，使得硅片
。 黑斑片 黑斑片形成的原因主要有人为因素、环境因素及机械不稳定等因素，最有可能是在电池片制程过程中硅材料受到其他杂质，造成硅片的一些缺陷及污染。 从而在有缺陷的区域，少子扩散长度降低，发光强度弱
不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的内部缺陷进行快速识别判断。 在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂
内部缺陷进行快速识别判断。在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷
影响： 1.影响组件主栅线位置EVA脱层。 2.组件在发电系统上长时间后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减使组件寿命减少或造成报废。 预防措施： 1.调整焊接机助焊剂喷射量.定时检查。 2.
浸短接支架或者烧熔短接支架，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。2、母线电压低：如果出现在早/晚时段，则为正常问题，因为逆变器在尝试极限发电条件。如果出现在正常
，组件上部分电池片出现黑斑现象。
夜晚，ANTIPID在组件内部和大地之间施加正向电压，电池片表面正离子远离电池片表面，对PN节的影响消除，PN节恢复了对外输出电子和空穴的能力
。
从EL上来看，组件上黑斑消失。
ANTPID可以安装在逆变器的直流侧，直接从逆变器处获取交流电源，工作时施加400-1000V(300-900V)电压于组件负极和接地之间。并能自动检测
，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。 2、母线电压低：如果出现在早/晚时段，则为正常问题，因为逆变器在尝试极限发电条件。如果出现在正常白天，检测方法依然为
