高纯单晶硅

引来了金凤凰。丰富的电力资源吸引了光伏产业投资者的目光，短短几年时间，近20家光伏产业材料生产企业落户绥化光伏工业园区，光伏产业在绥化实现了跨越式发展。高纯硅原材料生产、多晶硅、单晶硅、铸锭、切片、电池

发展。高纯硅原材料生产、多晶硅、单晶硅、铸锭、切片、电池等光伏发电的初级到终端产品在这里一应俱全，形成了一条完整的产业链。正是由于光伏产业的蓬勃发展，绥化市于2011年按照黑龙江省委省政府的部署，提出

氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢和产业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅
技术。随规模化生产，该技术仍有提升空间。近年来，改良西门子法技术随其产量的扩张，其竞争能力得以强化，主流工艺地位进一步稳固，未来20年甚至更多年仍将是主流技术。改良西门子法因为产品纯度高、生产成本

，99%纯度)—高纯硅(6N或以上纯度)—单晶硅或多晶硅—硅片—电池—组件—应用产品，设备是基础和支撑，贯穿了所有环节。除前道的材料提纯、硅片加工和后道的组件生产外，最关键的工序为电池制造，它包括清洗

在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。 　　国内外现有的多晶硅厂尽大部分采用此法生产电子级与太阳能级多晶硅。 　　2 硅烷法——硅烷热分解法 　　硅烷（SiH4）是以四氯化硅氢化法、硅合金
纯度高、生产成本低，可以满足大规模、安全、环保生产要求，成为市场首选的主流工艺。从成本角度比较，瓦克和REC的成本已经基本接近，显示出该技术具备旺盛的生命力。下面介绍一下几种主要的多晶硅的生产方法

。 他们是产业一线的操盘手，他们中的大多数都曾见证了光伏行业的兴衰。他们比任何人都更理解出口大国、使用小国，生产大国、盈利小国的含义。 可以肯定的是，光伏行业的高毛利时代结束了。但即便如此，未来几年
科学发展观的需要，应谨慎而为。” 尚德董事长施正荣说：“你看看富士康的毛利水平就知道了。实际上，这个行业与代工业还是有可比性的。” 英利首席战略官马学禄说：“光伏行业的高毛利时代结束了。这是一种挑战

新能源定位支柱产业。其中，由新余政府牵头建立的LDK新余产业发展带模式表现可圈可点。新余在新能源产业发展上，以赛维LDK太阳能有限公司为龙头，引进培育光伏企业25家，实现形成了高纯硅料-硅锭-硅片-电池片
万元/吨（含税）上下；单晶硅片价格坚挺，普遍报价已至11.5-12元/片（含税）之间；因意大利市场需求疲软和各国对大型地面工程设限所导致，多晶硅在协鑫中能大幅抛货情况下，价格一度由16元/片瞬间打至15

普遍认为尚需5年的时间。硅粉回收的思路是将废砂浆中的高纯硅粉重新提纯出来循环利用,但是其技术难度大,目前仅限于科研机构研发,尚未出现可产业化的成果。电池片: 多种新技术提升转换效率。电池片的产业化效率正以
低成本生产出单晶硅片,我们认为这一技术的规模化应用指日可待。无切损技术是通过高能氢质子束辐射的方式直接从硅锭上剥离硅片,或者直接由硅料生长硅片,避免了切片环节中45%的硅料切损,但是由于这两种方式的成本

粉回收的思路是将废砂浆中的高纯硅粉重新提纯出来循环利用,但是其技术难度大,目前仅限于科研机构研发,尚未出现可产业化的成果。电池片: 多种新技术提升转换效率。电池片的产业化效率正以年均5%的速度提升
极限只能达到6N的纯度,电池片的转换效率不理想,短期尚难有所突破。拉晶铸锭:准单晶铸锭、无切损技术将带来重要变革。准单晶铸锭由晶澳研发,在铸锭过程中加入籽晶诱导生长,以多晶铸锭的低成本生产出单晶硅

光电转换效率提高1～2个百分点，受到国内外市场赞誉。N型单晶硅及其硅处理技术参数达到国际先进水平，是目前国内唯一能达到少子寿命超1000微秒的太阳能级单晶硅。研制的大直径、高纯喷涂石英坩埚在国内外