高压背板

。1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机，利用EVA的热熔性将以
化法和化学钢化法。物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃

一种有粘性、透光率高、抗冲击力、吸收紫外线、隔热等性能的物质将电池片封装起来，EVA成为首选。两层EVA将电池片夹在中间，连同玻璃和背板及铝边框封装起来，形成组件。1.2、保护EVA固化之后，形成三维
立体结构，和钢化玻璃、背板粘结在一起，缓冲外力冲击，起到保护电池片的作用。同时，EVA含有光稳定剂，可以吸收光线中的紫外线，防止其对电池片及背板造成损伤。另外，熔融后的EVA可以提高玻璃的透光率，有提高

光伏组件厂商对背膜的需求量约为1.85亿平方米，同期国内背板企业总设计产能约为1.32亿平方米，供需缺口仍在。公司核心优势。公司生产的涂覆型背膜不需要使用胶黏剂，具有成本优势；自主研发的氟碳涂料，摆脱了国际
充分竞争市场保持了略高于同行的盈利水平，结构性亮点在特高压建设和关键部件配套。盈利预测与投资建议：预测公司2014-2016年分别实现收入增长24%、19%、17%，实现归属母公司净利润19.11亿

封装组件用一段时间很容易出现胶膜的提炼老化、变黄、起泡问题。从图上测试对比，EVA一旦出现问题就会影响到透光性，从而导致组件的发电功率的下降。 第三就是背板材料，背板关系到组件可靠性，背板的失效

效地解决了PID的问题，因为它并不需要做组件级别的接地双层玻璃组件适合1500伏的光伏系统，可以节省高压系统的BOS成本 由于目前的封装材料，层压机等生产设备均设计为复合模块聚合物背板，双层玻璃组件
如组件的电性能质保为30年，这将有利于提高投资收益。 那么，市场上有没有可保证30年的产品？ 答案是肯定的。 只需要使用玻璃背板取代聚合物材料背板，然后我们将得到一个更可靠的组件

？答案是肯定的。只需要使用玻璃背板取代聚合物材料背板，然后我们将得到一个更可靠的组件，能够持续使用三十年，甚至更长时间。使用不透水玻璃背板的好处是多方面的：2.5%的初始光衰，后续的年度降解预计是低至

双玻组件产品，将组件的耐久性及可靠性提高至了一个全新的高度。这款组件的正反两面采用热强化（半钢化）玻璃取代传统的聚合物背板材料，在保护电池片的同时，增强了组件的机械性能和抗酸碱腐蚀性，适合在海边、农场
、更低成本，在商业屋顶和地面电站均可使用。此外，Diamond双玻组件使用了抗PID的电池片和封装材料，进一步避免了PID现象的出现。阿特斯新一代Diamond双玻组件在高温、高压、潮湿环境，以及紫外

。 下一页 余下全文　　四、技术前瞻：核电CAP1400技术核心器件国产化获突破1）Agfa旗下的ARZONA BS+产品是一款为晶硅光伏组件而推出的高性能背板，其设计借鉴了Agfa公司在化学涂料

。 四、技术前瞻：核电CAP1400技术核心器件国产化获突破 1）Agfa旗下的ARZONA BS+产品是一款为晶硅光伏组件而推出的高性能背板，其设计借鉴了Agfa公司在化学涂料、聚酯挤压和多层镀膜
等方面的百余年经验。ARZONA BS+产品是一款由PET材料制得的透明薄膜，PET材料的两面均度有高质量镀层，从而为产品提供额外的湿气及UV防护。本品可应用于晶硅光伏组件的背板中。背板材料需能够经受得

投资建议 　　我们预计公司2014-2016年EPS分别为0.30/0.45/0.57元，当前股价对应PE分别为23.8/15.9/12.6倍。随着光伏持续复苏和特高压建设的提速，公司聚酯和
原材料价格下行，聚酯薄膜业绩强势反弹并将持续提升:光伏行业反转，景气持续上传，带动背板基膜快速放量，景气持续全年无忧。聚酯薄膜产能投放高峰已过，未来供需结构将持续向好，盈利能力有望得到恢复。今年以来聚酯