非晶硅薄膜
组件、非晶硅薄膜电池组件、砷化镓电池组件等。资料来源：中商产业研究院光伏组件行业发展政策近年来，中国光伏组件行业受到各级政府的高度重视和国家产业政策的重点支持。国家陆续出台了多项政策，鼓励光伏组件行业发展与创新
将进一步摊薄，目前异质结设备从两三年前的5亿元/GW下降到现在的3.5亿元/GW。除了设备问题之外，传统的异质结还受到两方面问题的制约。一是非晶硅薄膜不耐受高温。这方面的问题，日升通过自有专利的声连接、无
;位于我国“呼包银榆”能源经济带的重要节点;也是西北地区重要的光伏发展基地。硅石资源充足，交通区位优越，政策环境良好，天然气等能源充足廉价。已经形成较大规模的太阳能晶硅电池产业，非晶硅薄膜电池产业也正在
煤都鄂尔多斯市“金三角”腹地;位于我国“呼包银榆”能源经济带的重要节点;是西北地区重要的光伏发展基地，交通区位优越，政策环境良好，太阳能晶硅电池产业已经形成较大规模，非晶硅薄膜电池产业也正在发展，这些
，在其正面沉积一层p型非晶硅薄膜形成异质结，在其背面沉积一层n型非晶硅薄膜形成背面场，在其正面和背面分别制作透明导电氧化物(TCO)和金属焊带形成发射极和集电极。IBC(全背电极接触)结构：这是一种最
温度下沉积得到的非晶硅薄膜可以在硼扩散后实现低接触电阻率(ρc = 0.81 mΩ⋅cm2)和改善的钝化性能(Δi-Voc 10 mV)。这一研究实现了具有优异的钝化性能和低接触电阻的p+
已从两三年前的5亿元/GW降至约3.5亿元/GW。且随着异质结产能扩大，初始投资成本也将会在随之而来的规模效应中被逐步摊薄，助推异质结技术降本。除设备成本问题外，异质结还受非晶硅薄膜不耐受高温和异质结
with intrinsic Thinlayer)：HJT技术结合了多晶硅和非晶硅薄膜，形成异质结构。这种结构在电池的前表面和背表面都引入了非晶硅薄膜，形成更强的电子-空穴分离和电子传输，从而提高了电池的效率
高效光伏电池核心装备。该公司大股东为北京捷造光电技术有限公司，持股比例为38.48%。捷造光电成立于2010年，专注从事真空镀膜装备研发与制造，尤其是非晶硅薄膜电池装备，异质结镀膜装备达到了半导体装备
“与此前技术路线单一的晶硅材料不同，异质结技术是在晶硅和非晶硅薄膜两种材料之间形成 P-N 结。用非晶硅薄膜去钝化硅片表面的缺陷，两个材料能干的事情就是比一个材料的工艺窗口更宽。”“异质结的钝化
、PVD镀膜、丝网印刷、测试分选和包装入库等步骤。其中，PEVCD镀膜和PVD镀膜是关键步骤，分别用于沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜，以及沉积TCO透明导电氧化薄膜。由于TOPCon电池的生产流程相对
较简单，不需要像异质结电池那样需要进行复杂的的高温处理，因此生产周期更短，生产效率更高。较高良品率：由于TOPCon电池的背面没有本征非晶硅薄膜，因此在制造过程中不会出现因非晶硅薄膜不均造成的良品率
