非晶硅薄膜电池组件

40MW产量； 3、组件功率超过预期目标； 4、验证欧瑞康TCO前后电极设备适用于量产。 2009年2月19日－欧瑞康太阳能和富阳光电联合宣布了40MW的非晶硅薄膜
太阳能行业里第一条端对端薄膜硅电池生产产线的成功。 富阳光电生产线每50秒就产出一块薄膜电池组件，相当于每天的产量是1250多块组件或110KW功率。基于目前快速成长的薄膜硅太阳能行业，这个产量

40MW的非晶硅薄膜太阳能电池生产线提前一个月达到满量产。该生产线包含了欧瑞康太阳能创新的LPCVD TCO前后电极技术，它无疑也验证了在过去6个月里其量产的能力。平均组件功率和生产良率都超过了预期的合同
目标。富阳光电在2008年10月已经拿到了IEC证书。富阳光电达产的实现意味着太阳能行业里第一条端对端薄膜硅电池生产线的成功。 富阳光电生产线每50秒就产出一块薄膜电池组件，相当于每天的产量是

从技术上讲，最为成熟的薄膜太阳能电池当属硅基薄膜太阳能电池，包括非晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅/微晶硅双叠层薄膜太阳能电池，在进行薄膜电池投资或研究时，应着重考虑原材料拥有量和技术进步的风险。薄膜电池
，从技术上讲，最为成熟的薄膜太阳能电池当属硅基薄膜太阳能电池，包括非晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅/微晶硅双叠层薄膜太阳能电池，其中非晶硅薄膜太阳能电池在上世纪80年代就已经开始较大规模的批量化生产，但是后来

——中国电子报 从技术上讲，最为成熟的薄膜太阳能电池当属硅基薄膜太阳能电池，包括非晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅/微晶硅双叠层薄膜太阳能电池，在进行薄膜电池投资或研究时，应着重考虑原材料拥有量和
太阳能电池技术相对成熟 目前，从技术上讲，最为成熟的薄膜太阳能电池当属硅基薄膜太阳能电池，包括非晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅/微晶硅双叠层薄膜太阳能电池，其中非晶硅薄膜太阳能电池在上世纪80年代就已经开始较大规模的

领域中继风力发电之后产业化发展最快、最大的产业。目前，光伏发电中的太阳能电池仍然是以晶体硅太阳电池为主，一枝独秀、市场份额达90%，大面积商品化太阳电池效率可达到18-19%。其次是非晶硅薄膜太阳电池
层次，即从硅材料到硅片，再到太阳电池片，然后到太阳电池组件，最后到光伏发电系统应用（如下图所示）。硅元素在地球上的储量非常丰富，硅材料的来源—石英石在全球的分布也十分广泛。中国是硅矿的主要产地，优质石英

Oerlikon作为全球首家提供薄膜太阳能模块Turn-Key服务的厂商，其薄膜太阳能电池组件技术方案采用了非晶硅和微晶硅叠层薄膜技术，提供包括导电玻璃（TOC）制作，PECVD淀积，激光切割等
海燕：薄膜电池已经具有30多年的历史，受转化效率的限制，过去薄膜电池没有形成大规模生产从而打开市场。以往双结非晶硅薄膜太阳能电池的转化效率仅为5%左右，加上封装技术也有问题，因而薄膜电池的成本优势无法

、非晶硅太阳能电池外，还生产各种规格的太阳能电池组件和丰富的太阳能应用产品。“拓日新能”拥有太阳能电池芯片深加工、模具制作、塑料注塑、包装设计、产品组装以及技术研发的能力，形成了相对完整的产业链，使公司
能够迅速有效地面对市场，降低成本，控制质量。 五、消费类产品与工程应用各占半壁江山 公司生产单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池芯片、太阳能电池窗和光伏电池幕墙、太阳能电池组件与供电系统、平板式

。 孚日股份是光伏新兵，瞄准的是CIGS（铜铟硒）电池，采购两条CIGSSe薄膜太阳能电池组件生产线，预计于明年二季度交付。 天威保变(仿效Q-Cels，积极进军非晶硅薄膜
较高。同样是非晶硅薄膜电池厂商，ENER（EnergyConversionDevices）2008年PE为38倍，拓日新能在35倍左右。周涛认为，鉴于两者产品的转换率分别为9%、6%，拓日新能的估值

带来很大的下降空间。据测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5
薄膜太阳能电池组件，可以根据需要，制作成不同的透光率，可以部分代替玻璃幕墙，而不锈钢和聚合物衬底的柔性薄膜太阳能电池适用于建筑屋顶等需要造型的部分。将薄膜太阳能电池应用于城市大量的既有和待开发的建筑外立面和

测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5美元/瓦的国际市场
销售价格而言，其利润空间可见一斑。 2、技术突破带来应用新方向：组合建筑，环保又节能 薄膜太阳能电池适合与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)：双层玻璃封装刚性的薄膜太阳能电池组件，可以根据需要，制作