降低制造端

前行。 硅片尺寸的增大已经成为光伏行业发展的必然趋势。 在制造端 230大尺寸硅片可以提升硅片、电池和组件的产出量，从而降低每瓦生产成本 在产品端 230大尺寸硅片能有效提升组件功率，通过优化
槽式制绒设备具备如下优点： 230尺寸设备兼容范围更广，厂家无需改造太多，设备直接切换不同规格产品。人性化操作界面，设备检测、参数设置和工艺切换简单快捷; 230尺寸设备，伺服控制上料模组，速度可

光电玻璃产业链，在促进光伏组件和显示材料生态的健康发展方面发挥着积极作用。 8月24日，创业板注册制正式开启，首批18家企业将集体亮相。这其中，就包括杨凌美畅新材料股份有限公司(以下简称美畅股份
小幅上涨是近3年来的首次正增长。 下游应用市场的稳步前进离不开上游制造环节的有效支撑。从制造端看，今年上半年，多晶硅产量达20.5万吨，同比增长32.2%;硅片产量75GW，同比增长19.0%;电池片

(低于 200℃)，可降低制造流程中的能耗及对硅片的热损伤;6)温度系数低，在高温及低温环境下均具备较好的温度特 性。以 N 型硅片为衬底，经过制绒清洗后，在正面依次沉积 5-10nm 本征非晶硅薄膜
降低：PERC 及 PERC+通过在原有产线增加设备即可实现技术改进 升级，我国太阳能电池制造设备企业已具备成套工艺流程设备供应能力，制绒清洗设备、扩散炉、等离子刻蚀机、 激光开槽、激光掺杂等环节

制造端的产能下滑已导致大量海外订单交付延迟，进而波及到印度及多个亚太国家的并网进程。印度工业商会则在近期表示，进口零部件的短缺将成为印度制造的机会，印度将借此打造一个强大而有竞争力的国内光伏制造业
10%的基础上再降10%，年均降低企业用电成本846亿元，两轮共降低各类用户用电成本超2000亿元;同时，通过电力市场化交易电量达到2.83万亿千瓦时，占比全社会用电量近40%，度电平均让利近0.04元

成本再降低，性价比提升有望助力渗透率提升。随着制造端量产化成熟，规模效应有望驱动上下游产业链加快协同和配套，从而推动行业加速降本。从 perc 发展周期来看，随着产业规模提升，perc 的非硅成本从
1、从 P 型到 N 型的跨越有望开启下一轮光伏技术革命 1.1 点之年，迎接平价 全球光伏成本大幅降低，光伏度电竞争力突显。在经历了光伏组件成本和 BOS 大幅下降之后，光伏度电成本在全球

趋近于工业的平均利润率。 好处在于，制造端成本的降低，为新兴的海外市场的开发创造了可能性。未来新能源企业可以依靠制造业并不丰厚的利润，来缓解前期补贴不到位对现金流造成的压力，而这也需要一定的周期
补贴的拖欠，相关企业也会上一些新的项目，这也会作用于制造端，缓释了出清的进程。如果洗牌的进程是从1到100，目前大概在40左右。 而在上述光伏行业观察人士看来，这是一种非正常的洗牌，主要是由政策的不可

度电成本能起到非常大的帮助。 综上，产品高效化是光伏行业发展的趋势，但所有产品的革新实际上都是以降低度电成本为目标。在当前竞价、平价并行的阶段，不同的应用场景、不同的项目条件下，因地制宜的系统方案
产业发展至今，提高效率降低度电成本进而促使光伏发电可以具备参与电力市场化交易的底气，这是行业追求的终极目标。李栋表示，长远来看，不论单多晶未来产品将全部走向高效化，提高转换效率是降本的唯一出路。行业

距离电池端做好充分准备已经过去了两三年的时间。史卫利对PV-Tech说到。 由400W+组件引起的制造端连锁反应 2018年SNEC期间各大主流组件厂推出的300W+组件还历历在目，今年SNEC
的产品组合：为挖掘多晶电池性价比，我们专门设计了DK93A导电银浆，在配合客户优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效

400W+组件引起的制造端连锁反应 2018年SNEC期间各大主流组件厂推出的300W+组件还历历在目，今年SNEC映入眼帘的都已经是跃入400W+的组件，有企业甚至展出了500W+的超高
优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效导电银浆，着力控制金属化区域的复合水平。 我们通过创新金属化技术持续推动的双面

,新产能生产成本将显著降低。项目建成后中环产业园单晶硅年产能将成为全球最大的高效太阳能用单晶硅生产基地。 2019年4月22日 ， 中环股份披露财报，公司一季度实现营业总收入38.23亿元，同比
第三名，且与第二名仅差0.73%。 10、正泰新能源 有人用大象来比喻正泰新能源，没有耸人听闻的布局和宣传，从来看不到獠牙，但他却一直在稳步的前进：他已是业内当之无愧的龙头企业之一，不仅在制造端，在下