铸锭工艺

自动化机器人技术的使用已经贯穿于整个太阳能光伏产业的生产制造过程中。从最初的多晶硅铸锭，到晶圆的快速处理，以及到最后的电池板、电池模组的组装，整个工艺流程中无处不见柔性自动化机器人技术的身影。而对
产能的大幅提升，与新技术、新工艺的采用有着非常大的关系。美国EvergreenSolar公司工艺总监DanWelch专门阐述了EvergreenSolar公司的发展历程来佐证此观点。 美国

年8月23日投料试产成功。该项目采用先进的工艺技术和生产设备，节能减排效果十分显著，尾气回收也采取了新的措施，更加有利于保护环境。 　　据天威保变相关负责人介绍，近年来，天威保变紧跟国家向低碳经济
，天威保变已形成由硅料、铸锭、切片、电池、光伏组件、控制系统、太阳跟踪器和系统集成应用构成的完整产业链，是目前中国光伏产业链最完整的企业；风电产业也已形成由风电整机、叶片、塔筒和风电场开发构成的产业链

是英利不断创新和精益求精的研发以及对产品和工艺的升级。 从铸锭开始，2007年11月，英利刚刚投产时，每块硅锭的重量不过270公斤，到2008年4月，5个月的时间，增加到400公斤，到现在每块
工艺改进和技术研发，英利使用的切割线直径仅有110微米（国际水平为120微米-140微米），切割硅片厚度仅为180微米，为英利成为全球单瓦耗硅最低的企业提供了有力的技术保证。 英利硅片单锭出片数

150亿元。工厂座落在九江经济开发区出口加工区外锦锈大道，占地面积345亩，是专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产和销售为一体的高新技术光伏企业，拥有世界当今最先进的多晶硅太阳能晶片的制造工艺、技术和设备。公司正致力于发展成为中国新能源领域最具影响的光伏企业。

坐谈会。公司将多晶硅生产线设计为高端定位，由于前几年多晶硅市场火爆，太阳能级多晶硅和电子极多晶硅价格相差不多，公司没有立即改进工艺生产电子极多晶硅。目前电子极多晶硅报价在130美元/千克的水平，随着
太阳能多晶硅价格的暴跌(40美元/千克左右)，电子极多晶硅价格优势凸现，公司2010年将着手高端电子极多晶硅的工艺改进，预计未来电子极多晶硅销售占比能够达到10%左右。由于电子极多晶硅价格较高，工艺改造

LDK公司成立于2005年，致力于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产、销售。2007年6月在美国纽交所成功上市，2008年发展成为中国最年轻的“500强企业”，2009年多晶硅片产能达2000兆瓦
，占世界份额的18%。 孙金龙一行实地考察了赛维LDK公司投资120亿元、年产1.5万吨、世界单体产能最大的多晶硅料生产基地，并仔细参观多晶硅锭、单晶硅片、多晶硅片的生产流程和工艺。每到一处

公司签订战略合作协议，现已进入工业产业化生产阶段。该项目中多晶硅提纯工艺主要围绕多晶硅提纯的高能粒子束及无污染的熔炼凝固关键技术开展研究，解决高能粒子束条件下的真空熔炼脱磷和氧化除硼，无污染定向凝固去除金属
。 　　包头市山晟新能源公司通过下一步的持续投入，将于2012年形成1000MW的多晶硅、拉单晶(或多晶铸锭)到切片和太阳能电池板相匹配的生产能力，总投入将达到56亿元；企业年产值预计达到100亿元，年上缴税金10多亿元，逐渐成为包头市一个全新产业。

，早就被关门了。 那么，为什么在国外没有污染的多晶硅生产，到了我国就变成“高污染”？ 业内专家道出其中原委：国外多晶硅企业采用闭环式生产工艺，一般不会造成污染；为了保持垄断地位
的落后设备和技术，做不到闭环式生产，加上一些企业为减少投资、降低成本，对工艺掐头去尾，“省”掉了污染物的回收、处理等环节，造成了对环境的危害。 “技术创新是多晶硅材料生产的命脉，如果国内

，早就被关门了。 　　那么，为什么在国外没有污染的多晶硅生产，到了我国就变成“高污染”？ 　　业内专家道出其中原委：国外多晶硅企业采用闭环式生产工艺，一般不会造成污染；为了保持垄断地位，其先进技术都对
，做不到闭环式生产，加上一些企业为减少投资、降低成本，对工艺掐头去尾，“省”掉了污染物的回收、处理等环节，造成了对环境的危害。 　　“技术创新是多晶硅材料生产的命脉，如果国内企业只顾谋取

污染排放，早就被关门了。　　那么，为什么在国外没有污染的多晶硅生产，到了我国就变成“高污染”？　　业内专家道出其中原委：国外多晶硅企业采用闭环式生产工艺，一般不会造成污染；为了保持垄断地位，其先
技术，做不到闭环式生产，加上一些企业为减少投资、降低成本，对工艺掐头去尾，“省”掉了污染物的回收、处理等环节，造成了对环境的危害。　　“技术创新是多晶硅材料生产的命脉，如果国内企业只顾谋取眼前利益，不在