铸锭工艺

国产单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机等设备已接近或达到国际先进水平，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和切割设备等外基本实现了国产化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜
问题。(四)新工艺、新技术快速演进，国际竞争不断加剧全球光伏产业技术发展日新月异：晶体硅电池转换效率年均增长一个百分点;薄膜电池技术水平不断提高;纳米材料电池等新兴技术发展迅速;太阳能电池生产和测试设备

精神、顶尖的售后服务和精湛的工艺技术，以满足象中国那样具有高度要求的市场。在中国很多大型的太阳能电池生产企业都是我们的客户，他们长年来信任我们的技术，设备以及交钥匙解决方案。当然我们的客户也直接受益于我
PECVD相比，它具有优化的结构设计，故无需定期停机清洁腔体，确保了最长的连续运行时间。还有我们推出的新一代烧结炉c.Fire,可以保证最高质量的工艺控制。在很多情况下，生产工艺的优化，并不是一定

铸锭炉国产率逐步提升，准单晶技术也在研发和试用，未来有望实现国产化。投资策略：选择龙头。(1)多晶硅：多晶硅行业未来将是成本为王的时代，具有成本和规模优势的龙头企业将长期受益行业增长，推荐龙头企业
资金大、技术壁垒高、对工艺和配方要求高，盈利能力强，毛利率40%左右。国产PET膜已进入全球背板供应链体系，未来将分享太阳能快速发展带来的巨大回报，同时随着国内背板逐步实现进口替代，必将带动国产PET

提供借鉴。四大因素制约高聚光太阳能产业发展高倍聚光电池芯片一般采用Ge衬底，利用MOCVD外延工艺，分波段吸收太阳光以提高转换效率。目前，我国还不能大规模生产高聚光太阳能电池。中国光伏产业联盟的一位
大容量铸锭炉，薄硅片、细钢丝、回收砂浆与切割液。电池通过N型电池、HIT、Pluto等效率提高方法，设备国产化、辅料国产化。在欧美部分电价高的地区，2013年前光伏发电的成本将低于上网电价；在中国，0.6元是

三个问题：1、不同的晶体结构对应不同的电池生产工艺；2、成本优势有待验证；3、基于直拉硅片的高效电池结构的技术平移。大尺寸铸锭 增加硅锭边长的意义远大于增加硅锭的高度。硅料的凝固时间正比与硅锭的高度

生产工艺，度电成本也将由此快速下降，进而形成超过晶硅电池的电价竞争力。目前，国内众多厂商已看准市场趋势，在发展薄膜太阳能技术上跃跃欲试。综合各券商分析报告，工业电池龙头企业风帆股份此前募资1亿元投建的
和组件价格的逐步下降，将加速背板进口替代，进而带动PVF膜、PET膜和EVA膜等整个产业的快速发展。PET膜：盈利能力强，受益背板进口替代背板用PET膜生产线投入资金大、技术壁垒高、对工艺和配方要求高

生产出产品并对外销售，并形成了多项专利及专有技术。江西赛维系于2008年7月之后介入应用改进阶段的研发，在实际使用过程中提出若干改进建议，促使公司尽早完成多晶硅铸锭炉产品的工艺完善工作，缩短了研发周期
令人咋舌。 违约合同变身大额储备订单 京运通招股说明书显示，公司主要以单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉的生产销售业务为主。在报告期内，公司的多晶硅铸锭炉以较高的技术含量和每台约240余万元的销售价格逐渐

，没有必要追涨无核心技术、核心工艺、核心设备的项目。赛维LDK太阳能高科技有限公司姚峰也表示，专注于光伏发电技术进步，能够推动成本转化率的提高
最大的太阳能多晶硅片生产企业。工厂坐落于江西省新余市经济开发区，专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产、销售为一体的高新技术光伏企业，拥有国际最先进的生产技术和设备。公司注册资金11095万美元

多晶硅开始到铸锭、切片、电池片、组件这部分产业链的发展。通威集团致力于从技术、工艺、人才储备等各个方面做好储备，打造完整的光伏产业链。如果通威集团还要再进一步发展，就是参与到东西部资源均衡的过程中。我们

F5M1地块上建设硅晶材料产业园（一期），一方面将继续加大单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉等传统光伏设备业务发展，逐渐实现大尺寸单晶炉、区熔炉等创新设备的产业化推广，另一方面将深入产业链的垂直整合，并为用户
建成后，将实现现有核心产品多晶硅铸锭炉的技术升级并扩产，现有晶体硅生长和晶片业务的适度扩产，创新产品大尺寸单晶硅生长炉、区熔单晶硅生长炉的产业化推广。 　　问：公司为什么选择在上海证券交易所上市