铸锭工艺

。苦练内功，光伏企业创新变革2011年以来，东海县各大光伏企业在改进工艺、降低原料和非硅成本等方面持续探索，渐入佳境。坐落于东海县安峰镇工业园区的江苏石光光伏有限公司，是专业研发和生产太阳能光伏组件的骨干
国际市场新格局，并有效弥补了传统市场份额下降带来的影响。以科技创新带动产品创新是积蓄内功的重要途径。2011年，公司自主研发的超大晶粒准单晶硅铸锭技术取得重大突破，用生产多晶硅铸锭技术可得到接近直拉

形成了从多晶硅到铸锭、切片再到太阳能组件和电站集成的完整产业链，集聚了中能硅业、协鑫硅材料、艾德太阳能、荧茂光电、晶旺光电等一大批骨干企业，培育了世界最大的多晶硅生产基地，拥有全球单体最大的铸锭、切片
光伏企业历久弥坚的动力源泉。经过多次深度技改之后，中能硅业采用自主创新的GCL法工艺，实现了多晶硅生产的低能耗制造，其多晶硅生产消耗和成本指标一直在全球同行中保持最低水平。随着自备热电厂近期投用

新能源产业的主阵地，目前形成了从多晶硅到铸锭、切片再到太阳能组件和电站集成的完整产业链，集聚了中能硅业、协鑫硅材料、艾德太阳能、荧茂光电、晶旺光电等一大批骨干企业，培育了世界最大的多晶硅生产基地，拥有全球单体
最大的铸锭、切片工厂，也打造了徐州产业经济的一道亮丽风景。近几年来，随着国内外经济环境的复杂变幻，光伏市场直线下跌，开发区新能源产业遭遇寒冬。面对前所未有的困难和挑战，在市委、市政府的正确领导

美分的全球领先水平基础上继续下降，其主要动作如下：技术改造显著提高单位产能；对铸锭炉型G5（480-550kg）设备改造升级至G6（880kg）及G7（1200KG） ；长晶工艺进行调整，使得长晶过程
12-13美元，比国外现有同类技术节约了两倍投资，是现有最先进的改良西门子法工艺单位投资的60%。截至一季度底，硅片产能达到12GW； 预期14年下半年硅片产能达到13GW。保利协鑫预计硅片成本继续在17

批量生产，在2015年全面达产，每公斤多晶硅单位资本支出约为12-13美元，比国外现有同类技术节约了两倍投资，是现有最先进的改良西门子法工艺单位投资的60%。 截至一季度底，硅片产能达到12GW
； 预期14年下半年硅片产能达到13GW。保利协鑫预计硅片成本继续在17美分的全球领先水平基础上继续下降，其主要动作如下： 技术改造显著提高单位产能；对铸锭炉型G5（480-550kg）设备改造升级至

公斤，达到国际领先水平，打破了国外技术和产品垄断。这两项成果的产业化，使得单位铸锭能耗降低20%，硅锭可切片比例大大提高，显著降低铸锭能耗及硅片加工成本。此外，公司研发出的国产多线切割机及配套切片工艺

能耗降低20%，硅锭可切片比例大大提高，显著降低铸锭能耗及硅片加工成本。此外，公司研发出的国产多线切割机及配套切片工艺，部分指标高于同类进口设备，硅片切割合格率达97%，而售价仅是进口机的1/3，打破
国家科技部验收，这是目前光伏业唯一的国家工程技术研究中心。以高效多晶硅片抢市场帮助赛维LDK签下上述硅片订单的，正是其高效多晶硅片M2、M3。据了解，M2高效多晶硅片采用赛维LDK特有的工艺技术研发而成，该

切片比例大大提高，显著降低铸锭能耗及硅片加工成本。 　　此外，公司研发出的国产多线切割机及配套切片工艺，部分指标高于同类进口设备，硅片切割合格率达97%，而售价仅是进口机的1/3，打破了国外多
多晶硅片抢市场 　　帮助赛维LDK签下上述硅片订单的，正是其高效多晶硅片M2、M3。据了解，M2高效多晶硅片采用赛维LDK特有的工艺技术研发而成，该硅片制成的太阳能电池平均转换率比用普通多晶硅片

。除了推出新产品外，赛维在改进生产技术，改良生产工艺上也下了不少功夫。彭少敏介绍，硅料铸锭前的准备阶段，要将采购来的纯料及回收料按一定比例搭配，这个比例非常关键，纯料放多了，会加大生产的成本，回收料放
，使中国多晶铸锭技术从单纯引进跻身于世界前列；中心自主研发的高效多晶硅片，电池效率跃升了0.5个百分点，相当于4亿元的经济效益，这一工艺技术已在行业广泛使用，大大提升了我国多晶硅电池在国际市场的竞争力

国家之一。除了推出新产品外，赛维在改进生产技术，改良生产工艺上也下了不少功夫。彭少敏介绍，硅料铸锭前的准备阶段，要将采购来的纯料及回收料按一定比例搭配，这个比例非常关键，纯料放多了，会加大生产的成本
，正是其高效多晶硅片M2、M3。据了解，M2高效多晶硅片采用赛维LDK特有的工艺技术研发而成，该硅片制成的太阳能电池平均转换率比用普通多晶硅片高出0.5%，达17.5%，而成本相比普通硅片降低0.138元