银浆
目前 HJT 与 PERC 电池在单 W 成本端差距约 2 毛/W 左右，基于异质结电池在全生命周期发电量上的优势，差距如缩小至 1 毛/W 即可产生性价比。我们预计，随着 N 型硅片减薄、银浆耗量
6月份登陆资本市场，主要从事高性能电子材料的研发、生产和销售，是国内正面银浆领域的领先企业。
标的公司江苏索特在收购了境外上市公司美国杜邦旗下的Solamet事业部后，主营业务为新型电子浆料的研发
厂家的引入，能更加顺应光伏行业的发展需求，以满足不同厂家将来的TOPCon及HJT电池片技术路线对于新型银浆产品更高的定制化需求。
帝科股份也表示，交易完成后，上市公司可充分借鉴标的公司全球化的管理
TOPCon、HJT路线并进，成本衡量为关键
N型电池的硅片、浆料成本有待优化。从HJT电池成本结构来看，占比较高的包括原材料和制造费用，原材料中占比较大的包括硅片、银浆等；HJT的非硅成本占比
50%，降低非硅成本成为HJT成本下降的重要方向。TOPCon 电池的单瓦成本构成主要是硅片、银浆和折旧，分别占成本比例为 62.5%、15.8%、3.7%。未来成本降低主要来自于薄片化、银浆耗量及
的技术是HJT，相比之下，一些初创企业由于没有历史负担，在转型HJT的过程中更为激进。当然，HJT目前还存在产线建造成本较高以及生产过程中银浆用量较大等问题。不过，据机构预测，到明年底，HJT的成本
中西部省份迁移。当前，我市基本无硅片生产企业。
2.产业链中游情况。中游主要包括电池片、电池组件、逆变器、光伏玻璃、银浆、系统部件生产等环节，我市共有12家关键企业，主要产品为电池及其组件、辅料配材和
关键企业4家。主要涉及光伏玻璃、银浆、切削液等产品，2020年实现工业总产值33.9亿元，增长14.3%，出口交货值9.2亿元，增长2.2%，利润总额8.3亿元，增长153.0%，其中，光伏玻璃具有
存在几大 痛点主要包括：
N型硅片成本高
银浆耗量高
组件封装损失等问题。
低生产成本、高效率、长效一直被视为光伏电池的不可能三角，但这种局面在近期有望被打破。
另一条技术路线MWT向HJT
常规HJT电池，MWT+HJT电池转换效率可高出0.5%~1%，电池片使用硅片厚度降低20%，银浆耗量降低20%，单瓦成本可降低10%， 保证产品技术在未来具有持续的领先性和更强的竞争力
电池技术，需要相匹配的组件封装技术与封装材料，才能发挥出最大的性能与价值。 先进技术助力大尺寸硅片组件实现更高功率。多主栅(MBB)技术可以降低遮光面积、减少电阻损耗、提升组件功率、降低银浆用量
革新及本土化、N型薄硅片技术与应用、低温银浆国产化、银包铜技术前景、TCO靶材国产化、异质结/钙钛矿叠层技术、高功率异质结组件封装工艺、异质结整线智能制造等方面，深度研讨异质结在 三十而立 后所面临的
、沉积镀膜与金属化技术进展
05. 超薄单晶硅片技术品质提升与降本路径
06. 靶材及其他辅材技术创新与供应链分析
07. 先进低温银浆、银包铜技术开发及进展
08. 铜电镀技术在异质结的应用优势
银浆和低温焊接工艺，要求封装胶膜必须提升粘接性能，以应对阻焊剂可能的残留和适配不用类型的银栅以及表面的TCO膜层。祥邦科技的异质结电池专用封装胶膜-PO8110s和PO8510s，利用巯烃基硅烷与金属粘
量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。其异质结太阳能电池片刷新了异质结量产技术领域的最高纪录，闻名中外。
