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银浆
针对TOPCon磷扩掺杂区，银浆的接触机理上与虽与P型电池正面类似，但由于poly及隧穿氧化层的存在，要求银浆有着点到即止的特性。贺利氏光伏SOL7400随之诞生，SOL7400在延续前序产品的
日渐提高。POE作为下一代的封装材料已经隐隐有取代EVA的趋势。具体表现在：
第一、N型TOPCON技术。N型电池正面银浆内含其他金属成分，会导致电气腐蚀电池正面银铝细栅线，造成电池片周围EL栅线发黑
和功率衰减现象。这就要求封装材料要有更低的水气透过率和更高的化学稳定性。这方面纯POE胶膜显著优于EVA胶膜或者EPE胶膜。
第二、低硅片厚度和SMBB。迫于成本的压力，硅片厚度和银浆单瓦耗量这几
以内，较去年下降11%，其中大尺寸非硅成本下降更为明显。HJT、TOPCon电池技术不断取得突破，主要的辅材、耗材用量指标进一步下降，银浆替代研发取得阶段性进展，量产转换效率均位于行业领先水平
浆料，这也不是一个新的概念，只是拿着PERC的旧概念置换，就像大家只会讨论用了多少银浆而不会问背铝用了多少。在异质结上面，我们也沿用这样的思维。这样，整片电池做起来，单瓦银含量不超过PERC，这就是我们
，量产效率24.5%。公司目前银包铜浆料产线中批量测试结果良好，计划将于2022年三季度在背面副栅使用银包铜浆料。据测算，此举将使得华晟异质结电池单片银浆耗量降低至120mg。
根据公司技术路线
规划，2023年，华晟将全面使用银包铜浆料代替纯银浆，届时单片银耗量将可低至80mg，换算每瓦耗量11.4mg。此外，华晟基于130-135 m厚度对硅片的减薄优化实验已合格，将在二期项目中导入量产，加速
环节则在工业配套条件较好的地区集聚，形成一个全面协同的光伏制造产业链集聚区。 3、坩埚、石墨、碳毡、铝浆、银浆、超白玻璃、EVA膜、铜箔带、铝合金已经工业气体等材料的生产制造，这些辅料环节无论是产量
铅碲专利,这一重大原创的创新成果,直接促进了光伏电池转化效率大幅提升、成本大幅降低,并构建了光伏电池技术长期演进的基础框架,为全行业所采用,其中也包括国产银浆企业。
也正因为如此,三星SDI等海外
银浆巨头不得不向杜邦低头,向其缴纳专利授权使用费。
帝科股份公告中提到,这一铅碲技术专利不仅仅用于当下主流的P型电池技术,还用于市场公认的下一代主流N型TOPCon电池及IBC电池。铅碲玻璃是N型
匹配需要进一步磨合。而HJT电池良率与PERC差异不大，但是银浆成本是PERC的两倍左右，非硅成本急需解决;同时，设备国产化需要进一步替代。 由于每一家企业战略、实力等因素有所不同，因此这一轮技术
突破，这些增速会比较快。五金表面处理业务方面，公司研发的连续滚镀设备从去年下半年开始逐步推向市场，预计未来将是比较好的增长。 太阳能光伏方面，公司研发的以镀铜代替银浆丝网印刷的专用设备，试验机
铅碲专利,这一重大原创的创新成果,直接促进了光伏电池转化效率大幅提升、成本大幅降低,并构建了光伏电池技术长期演进的基础框架,为全行业所采用,其中也包括国产银浆企业。
也正因为如此,三星SDI等海外
银浆巨头不得不向杜邦低头,向其缴纳专利授权使用费。
帝科股份公告中提到,这一铅碲技术专利不仅仅用于当下主流的P型电池技术,还用于市场公认的下一代主流N型TOPCon电池及IBC电池。铅碲玻璃是N型
