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银浆
技术路径，并迅速实现规模化量产。显然，当下“出牌”时机未到。一方面，HJT由于设备成本和银浆成本高企，经济性不足；另一方面，按照隆基自己的说法，TOPCon距离26%-27%的转换效率还有一个点左右的
，通过减小硅片厚度，在不牺牲质量和可靠性的情况下减少银浆消耗，优化工艺以节省能源。除了自身的绿色能源运营之外，晶科能源还具有完善的供应商管理标准，将可持续采购的理念融入供应链管理的各个环节，促使供应链
/GW;2、低温银浆国产化目前低温银浆主要被日本垄断。由于目前低温银浆的生产工艺难度较高，需要冷链运输，低温银浆相较于普通银浆溢价约2000元/千克;3、工艺改善多主栅、银包铜、激光转印，降低银浆耗量
环保”主题，集中展示了环保领域的多种关键材料和技术，包括贵金属循环利用、高效光伏电池浆料、电动汽车的功率电子系统、PET塑料瓶回收技术等。其中，贺利氏光伏带来运用贺利氏最新导电银浆的电池片产品，向大家
可持续发展领域”。展会期间，贺利氏光伏总裁高昌禄接受了东方卫视现场直播采访，并向观众展示了运用贺利氏最新导电银浆的电池片产品，“我们今天带来的电池片，能用于光伏发电，助力光电转化效率提高。每发一度电，就可以
在短期内单位经济性略显不足。在TOPCon和HJT的成本结构中，银浆是除硅片以外占比最高的成本项，占比分别达到16%左右和24%左右，显著高于占比仅为10%左右的PERC。CPIA数据显示，2021年
TOPCon 正银与背银合计消耗量约为145.1mg/片，HJT双面低温银浆消耗量约为190mg/片，而PERC正银与背银合计仅为96.4mg/片。尤其是HJT，在银耗较高的情况下，还需要使用价格更高
经济性，成为龙头企业的首选。而HJT受设备成本和银浆成本高企的影响，产业化落地进度不及TOPCon。不过由于HJT具有工艺流程少、中长期降本提效空间大、可与钙钛矿电池形成叠层等优势，因此更具中长期投资价值
真空设备标准件、性能检测设备等制造技术;三是突破光伏逆变器用国产功率模块、控制器芯片、数字信号处理器等关键零部件规模化应用技术;四是掌握异质结光伏电池用低温银浆、溅射靶材等关键材料制造技术。六)发展
大规模量产条件，且相较于PERC 电池具有衰减低和双面率高等优势，相较HJT电池银浆耗量更少。随着 TOPCon 技术的成熟以及银浆价格和N型硅片价格的下降，未来 TOPCon 凭借相对更高的发电效率，其
，降本空间巨大。在11月11日举行的异质结创新技术成果分享会上，多家企业合力创新，提出了“三减一增”的降本方案，让异质结产品应用有了更多想象空间。银包铜技术减少银浆消耗与高温正银相比，异质结低温银浆
起步较晚，技术不够成熟，还存在耗量大、印刷速度低、线性宽等痛点。技术人员介绍说，以M6尺寸为例，异质结银浆产线耗重140-150mg/片，是同尺寸PERC电池的两倍左右。此外，由于光伏对白银的需求
龙头企业的首选。而HJT受设备成本和银浆成本高企的影响，产业化落地进度不及TOPCon。不过由于HJT具有工艺流程少、中长期降本提效空间大、可与钙钛矿电池形成叠层等优势，因此更具中长期投资价值，也成为
