银浆

，在某一产业链中做到最好。就比如太阳能电池板的一个重要材料银浆，在国内还没有企业能够生产，需要从美国进口，耗资非常大。如果国内有哪个企业能把银浆的生产工艺拿下，并且拥有专利权，那么就是再小的企业也能在整个产业中占有一席之地。

全球供应量的13%。 所有晶体硅光伏电池中均含有约90%的银浆料，作用是汇集电流中的电子并将其运出光伏组件用于发电。普通光伏组件含有20克的银。在未来十年内，太阳能光伏行业的用银量预计将从2010年的6400盎司提升到8450万盎司(1盎司约为28克)。

。MerchantResearch&Consulting在近日发布的一份报告中称，由于在高新技术领域应用的不断拓展，特别是在太阳能光伏行业电池印刷过程中的广泛应用，极大的推高了白银的需求量和市场价格。所有晶体硅光伏电池中均含有约90%的银浆

亿美元的光伏金属浆料以及晶硅电池组件薄膜等光伏制作材料。杜邦此次大单的签订令国内浆料企业艳羡不已。　　正银浆料全部来自国外　　据记者了解，光伏行业电池所需的正银浆料技术难度高，而利润也最为丰厚，目前
公司常务副总经理杨华荣在接受《中国能源报》采访时介绍说：电子浆料有很多种类，太阳能浆料是其重要的一个分支，主要包括正银银浆、背银以及背铝三种产品。这几年，随着光伏产业的迅速壮大，太阳能浆料使用量骤增。从

艳羡不已。正银浆料全部来自国外据记者了解，光伏行业电池所需的正银浆料技术难度高，而利润也最为丰厚，目前，国内采用的此类产品100%来自国外。国内产品由于核心技术的缺乏，质量与国际企业相差较远，短期内无法
正银银浆、背银以及背铝三种产品。这几年，随着光伏产业的迅速壮大，太阳能浆料使用量骤增。从市场情况来看，背铝已经实现国产化，背银产品也正在逐步推出，但技术难度最高的正银浆料技术，国内一些企业虽有研发，却

。 太阳能电池网印生产过程中，要先印刷银铝浆、干燥，再印刷铝浆、干燥，最后印刷银浆、再干燥，之后再进入共烧的流程。银浆主要用来当做太阳能电池的正面电极，铝浆则作为背面电极与电场增加电池转换效率，而银

国产原料和设备的采用。同时材料的单耗对成本也有着关键作用。硅片厚度持续减薄，银浆使用量持续减少，这些都是未来的方向。目前晶澳量产的单晶产品可以做到效率大于18.8%，多晶可以做到17.1%，类单晶达到
效率做到18.5%，未来仍有进步的空间。在用料方面，取代银浆是业界的共识。设备和辅材的国产化也将大幅度降低电池的制造成本。Q-Cell研发总监Markus Fischer先生就太阳能技术的未来表达了

索比光伏网讯:苏州固锝今日公告称，公司控股子公司苏州晶银新材料股份有限公司经过客户的认证，并获得了光伏电池正面、背面银浆首批订单。公司表示，此批光伏订单金额较小，但该光伏项目的进展将对公司本年度的
业绩产生积极的作用，同时由于光伏电池银浆商业化正处于起步，故距公司的产能年产100吨规模还有一定的距离。

苏州固锝今日公告称，公司控股子公司苏州晶银新材料股份有限公司经过客户的认证，并获得了太阳能电池正面、背面银浆首批订单。公司表示，此批订单金额较小，但该项目的进展将对公司本年度的业绩产生积极的作用，同时由于太阳能电池银浆商业化正处于起步，故距公司的产能年产100吨规模还有一定的距离。

索比光伏网讯:苏州固锝（002079）3月15日晚间公告，公司持股62.8%%的控股子公司苏州晶银新材料股份有限公司经过客户认证，获得了太阳能电池正面、背面银浆首批订单，标志着苏州晶银已经掌握了生产
太阳能电池正面、背面银浆的自主核心技术，并成功实现了产品的商业化。公司表示，此批订单金额较小，但该项目的进展将对公司本年度的业绩产生积极的作用，同时由于苏州晶银的太阳能电池正面银浆商业化进程正处于起步