钝化层
技术，CIGS共蒸发技术，小尺寸组件的转换效率：1cm2电池转换效率达到21.0%，硅基薄膜生产设备以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压
太阳能电池组件、太阳能光伏发电以及光热一体化产品。冷氢化、三氯氢硅合成、反歧化、大型节能精馏、高效还原等核心技术,N型单晶。
中来股份
5GW的N型双面电池，N型双面Topcon(隧穿氧化钝化
摘要：以3种含硼化合物作为添加剂，对背钝化(PERC)太阳能电池铝浆进行了系统地性能研究。其中，Na2B4O710H2O的添加质量分数为1.0%时，填充因子最大可达到78.5%，太阳能电池光电转换
效率可达到20.2%。通过SEM 和EDS对PERC电池片的横截面进行微观形貌表征和元素分析，发现硼添加剂对于PERC电池的局部背表面层(LBSF)的厚度产生一定的影响，从而会进一步影响背钝化
摘要：以Al2O3/SixNy为钝化层，制备了PERC单晶硅太阳电池，研究Al2O3钝化层厚度对钝化效果的影响，分析硅片少子寿命变化、烧结曲线对PERC电池电性能参数的影响。 0 引言 为了
，可大幅提升N型电池转换效率，是N型电池重要发展方向。 TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的可隧穿的氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，为硅片的背面提供了良好的表面钝化
重要特征在于一开始必须对电池片背面进行全面钝化，而升级后就不再需要这一工序。起钝化作用的介电层同时充当内部镜面，用于反射从正面射入电池片内的长波光。这种电池片在生产时可以同时完成全面金属化和背面辅栅印刷
提升1.08%，双面率达81.2%。 叠层背减反膜 双面电池背面氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比，在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率，提升背面吸收率。 背面网板设计、浆料选择
氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比，在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率，提升背面吸收率。
背面网板设计、浆料选择
双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准，在激光与丝网厂商
保障。
双面制绒
双面电池采用氢氧化钾碱刻蚀双面制绒体系，背顿化双面电池小批量量跑，对比酸刻蚀，正面效率下降0.06%，背面效率提升1.08%，双面率达81.2%。
叠层背减反膜
双面电池背面
地用于掺杂工艺，因为它能在太阳能电池上提高局部掺杂浓度得分布从而改善载流子的移动性，特别是接触栅极。
此外，激光技术的另一个应用是在晶硅太阳能电池上选择性烧蚀钝化层。超短脉冲和高脉冲能量的激光器
在一开始刻线的阶段就要加工。然而钼沸点高，导热性好，热容量高。如果热被应用到钼层上，就会导致裂缝和剥落。用纳秒激光脉冲加工不可避免这些缺点，从而导致质量的降低。光敏材料也会对导入的高热易受影响的。硒比
技术已经成为研究热点，该技术是在电池表面生长一层超薄的可隧穿的氧化层和一层高掺杂的多晶硅层，氧化层的钝化作用和高掺杂多晶硅层的场钝化作用可以极大地降低少子复合速率，同时高掺杂的多晶硅层对于多子来说具有
的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，p-PERC双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格
胶膜和太阳能电池片经过层压机高温层压组成复合层。它包括由上至下依次设置的钢化玻璃层、材料层(PVB、PO、EVA或离子聚合物)、单晶或多晶电池组层、材料层、钢化玻璃层。
各项性能均改善
