鑫金刚
索比光伏网讯:2017年快结束，10月份正是各大厂家回顾过去展望未来的时候。回看整个17年，金刚线、黑硅、N型电池、PERC等技术的日趋成熟，金刚线切割技术使得单晶组件价格有所降低，配合PERC技术
的加成，单晶产品的光电转化率达到了新的巅峰高度；多晶方面，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题，关于多晶PERC光衰减问题，通过烧结温度优化及氢钝化技术，也得到
(上市公司);8、博云新材;9、益阳金博;10、西安超马;11、西格玛、12、湖南金石;13、湖南鑫源;14、湖南友缘;15、湖南汨特等。保守估计全国超过30家，其中光湖南就超过7家。深圳石金和辽宁奥亿
学(日本);2、东洋碳素;3、西格里等。
石墨材料目前国内最大的供应商为中钢。
4.金刚线
金刚线是光伏产业硅片切割的主要辅料，相比于传统的砂浆切割，金刚线切割具备以下四个优点：1、金刚线直径更细
硅料新基地、超纯硅、直拉单晶、黑硅工艺、金刚线切片等重大项目，持续引领行业发展。
产业链中游的协鑫集成一着不让，积极适应市场新趋势，按照一站式智慧综合能源系统集成商这一最新定位，快速推进品牌、渠道
向国际拓展、由单一变成网络化，快速提升市场服务、国际拓展、自主经营、协同作战四项能力。
塑造一个鑫品牌有效传递协鑫的价值观、创新机制和社会责任。发挥领军企业优势，响应国际能源变革四个革命、一个合作倡议
创新，自主研发的GCL多晶硅生产法，单线产能提高10倍，而消耗指标和生产成本则是成倍下降。朱共山告诉记者，正是依靠创新，在硅片产品线上，协鑫形成了鑫多晶、高效铸锭类单晶、金刚线切多晶和黑硅片四大产品
系列，产品由以往的多晶为主转变为单晶、多晶并举，覆盖了市场的主流需求。
自主研发的金刚线切多晶硅片技术有着多项明显优势，切割效率可提升40%，单位产量较高、辅料消耗较少，切割成本可降低20%。而湿法
国外的技术束缚，通过自主创新，自主研发的GCL多晶硅生产法，单线产能提高10倍，而消耗指标和生产成本则是成倍下降。朱共山告诉记者，正是依靠创新，在硅片产品线上，协鑫形成了鑫多晶、高效铸锭类单晶、金刚线切
多晶和黑硅片四大产品系列，产品由以往的多晶为主转变为单晶、多晶并举，覆盖了市场的主流需求。自主研发的金刚线切多晶硅片技术有着多项明显优势，切割效率可提升40%，单位产量较高、辅料消耗较少，切割成
详细介绍了保利协鑫金刚线切多晶硅片生产，及湿法黑硅制绒的最新进展。据其介绍，采用保利协鑫鑫绒面技术制备的黑硅片，硅片表面孔型结构更优、电池转化效率更高、工艺稳定性好，产品外观无晶花困扰，整体绒面均匀
完美。成本方面，湿法黑硅技术的单片成本约为0.15-0.2元/片，仅为干法黑硅的一半左右。与湿法黑硅技术相比，制绒添加剂方法虽然也可解决金刚线切多晶硅片的制绒问题，但其外观表面有晶花，且对电池效率没有
详细介绍了保利协鑫金刚线切多晶硅片生产，及湿法黑硅制绒的最新进展。据其介绍，采用保利协鑫鑫绒面技术制备的黑硅片，硅片表面孔型结构更优、电池转化效率更高、工艺稳定性好，产品外观无晶花困扰，整体绒面均匀
。成本方面，湿法黑硅技术的单片成本约为0.15-0.2元/片，仅为干法黑硅的一半左右。与湿法黑硅技术相比，制绒添加剂方法虽然也可解决金刚线切多晶硅片的制绒问题，但其外观表面有晶花，且对电池效率没有任何
，智能制造和金刚线切割技术两者的紧密结合，是公司健康快速发展的秘诀。
他表示，当前硅片和多晶硅依然是光伏组件成本的核心，整体占比高达40%;硅片端的降本十分重要。经产业及技术调整，相比2011年
除了智能工厂和阿里云系统的大规模应用之外，金刚线多晶湿法黑硅产业化也是保利协鑫的另一大核心技术方向。
保利协鑫旗下中能硅业的超美夜景
该公司切片事业部副总裁金善明也对能源一号表示，我们以
已承诺，无偿与客户共享鑫绒面黑硅技术方案，帮助客户实现更高的效率收益。目前，已有电池厂家在保利协鑫的帮助下安装调试了黑硅制绒生产线。从保利协鑫自身的情况来看，金刚线切割技术在多晶领域已经成熟，成本优势
迭起之时，如何让硅片产品依然保有合理的利润、让利下游客户？保利协鑫切片事业部副总裁刘建平向能源一号解释，智能制造和金刚线切割技术两者的紧密结合，是公司健康快速发展的秘诀。他表示，当前硅片和多晶硅依然是
市场竞争力，协鑫集成加大研发投入，积极推进工厂智能化改造，上半年研发投入4070.14万元，同比提升13.28%，新申请专利84项，其中发明专利46项，实用新型35项，外观设计3项，光伏金刚线切割搭配黑硅
，协鑫集成开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为该类产品技术最先进、产能最大企业。通过金刚线切割及绒面解决方案、结合
