金刚线切割设备
60-70%，福斯特，Eva胶膜全球市占率60%，硅料/电池/组件等环节几乎也都被中国厂商承包。
从硅料/硅片到电池片/组件，再到上游设备。这个行业几乎所有的产值和核心环节都在中国。
两年前，国家
。
当时的媒体标题是《中国光伏行业在今年的儿童节被迫成人》。
光伏从07-08年的安装补贴到后来的发电补贴，再到531取消补贴，感觉组件不行、逆变器不行、设备不行，以为这个行业完了。
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(二)2018 年 531 后进入竞价时代，技术主导产业变革
1.行业开启竞争性配置新阶段，加速迈向平价上网
2018年补贴政策骤降，为开启竞价做好铺垫。2017年金刚线切割和连续拉晶等技术
修复。
3.迈向平价上网，硅料、电池盈利占比有望提升
降本增效持续推进，电池、组件环节技术升级带动固定资产投资增加。经过多年发展与演进，硅料、硅片的生产技术已趋于稳定，设备及产线投资
尊敬的客户及业务合作伙伴：
今天，我们宣布了梅耶博格将由设备商转型为领先技术的太阳能电池组件制造商的意愿。做出如此重大的改变的原因在于，我们意识到梅耶博格近年来并没有能因其提供的领先技术而盈利
。我们曾经引领了涵盖整个光伏价值链的发展，并为行业设定了重要标准，例如金刚线切割技术、PERC技术和太阳能组件高精度量测技术。当今全球生产的太阳能电池组件中大部分都基于梅耶博格所提供的技术。然而，在我们
。
2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又
，中信博营收和净利均保持高速增长，从一众固定支架生产商中脱颖而出，跃居细分赛道全球第四。
串焊机光伏设备厂商奥特维(688516)亦如是。在传统串焊机基础上，公司又开发出可以提高光伏组件效率的贴膜机
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2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅
近年来，中信博营收和净利均保持高速增长，从一众固定支架生产商中脱颖而出，跃居细分赛道全球第四。
串焊机光伏设备厂商奥特维(688516)亦如是。在传统串焊机基础上，公司又开发出可以提高光伏组件效率的贴
迟一些)，这是我们国家这些年来设备精进的必然。5月份，四大硅片厂中的三家：隆基、晶科、晶澳都将站队180mm的硅片尺寸，而且由于这三家公司均为主流组件厂商， 有定义市场的能力，所以相信5月过后的不久
新的要求必然就是不断新上产能，必然是旧有产能的加速淘汰和更严峻的产能过剩，这是电池设备厂商的狂欢，也是通威、爱旭、润阳悦达等这样电池制造厂商的哀叹。我在2019年3月电池片利润最高的时候做过一次演讲被
技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。
硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。
硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸硅片
2020-2022 年 PERC 电池片设备市场空间 327~437 亿元。而在后续新 一轮技术升级迭代的带动下，设备需求成长性料将持续。
组件环节：高效组件助力降本增效，组件端扩产进行时。
随着海外
的凸显并逐渐成为主流产品加速了这一过程。
从国内市场单晶份额来看，2015年国内单晶市场的份额仅为15%，在完成金刚线切割的改造后，单晶成本优势逐步显现市场份额加速提升，2017年提升至36
需求转向单晶PERC电池，价格反弹至超过1.3元/W，产能扩张加速， 单晶PERC电池在2019年成为市场占据统治地位的主流技术，同时还带动了单晶硅片市占率的提升和设备需求量的增加
成本，如减少支架、征地等，从而消弭与多晶的价格劣势。
这一趋势决定了单晶将逐渐扭转相对多晶的价格劣势，接下来连续发生的技术更迭则大大加快单晶崛起的步伐。
在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线切割
工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低综合成本30%。
金刚线切割后的多晶硅片，应用在电池端
快速提升。
行业观点
我们认为，过去十年的光伏行业中，真正谈得上颠覆、并对产业格局产生重大影响的技术与产品变化，仅有硅片环节金刚线切割对砂浆切割的替代，以及一定程度上因此而加速的单/多晶技术路线的
普及的电池片半切工艺;
这种变化能带来产品性价比的显著提升，使理论投资回收期大幅缩短，令终端客户愿意为此承担一定风险。典型代表如金刚线切割工艺、PERC电池技术的引入，以及由此引发的单晶替代多晶的大潮
