金刚线切割设备

方面，单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等，单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺控制
，多晶制绒的设备购置和维护成本远高于单晶。另外，由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命最高可达25年。正因为有如此多的优势，所以单晶硅才能在今年的市场份额中占据大量的份额

，同比增长39%。对此，晶科能源首席执政官陈康平表示，技术的领先助力业绩上涨，公司始终专注于开发高效产品，从而提升竞争优势。公司的金刚线切割单晶硅产品线已投产并迅速提升产能以支持高效PERC产品线
%，跌幅可能远远不及该公司一年来的降本幅度，因此利润率可能不降反升，从而推高公司全年的营业利润。技术创新同样也是保利协鑫三季度业绩上涨的重要原因。据了解，今年以来，保利协鑫扩大了G7铸锭炉及配套设备的

上半年，乐叶PERC电池产能已达900MW，未来还将持续投入PERC产线。晶科能源的金刚线切割单晶硅产品线已投产并迅速提升产能以支持高效PERC产品线。保利协鑫扩大了G7铸锭炉及配套设备的生产与改造，推动了砂浆

上半年，乐叶PERC电池产能已达900MW，未来还将持续投入PERC产线。晶科能源的金刚线切割单晶硅产品线已投产并迅速提升产能以支持高效PERC产品线。保利协鑫扩大了G7铸锭炉及配套设备的生产与改造

还将持续投入PERC产线。晶科能源的金刚线切割单晶硅产品线已投产并迅速提升产能以支持高效PERC产品线。保利协鑫扩大了G7铸锭炉及配套设备的生产与改造，推动了砂浆在线回收工艺、结构线工艺的实验及适时推广

900MW，未来还将持续投入PERC产线。晶科能源的金刚线切割单晶硅产品线已投产并迅速提升产能以支持高效PERC产品线。保利协鑫扩大了G7铸锭炉及配套设备的生产与改造，推动了砂浆在线回收工艺、结构线工艺的

的主要有硅基薄膜、碲化镉薄膜、铜铟镓硒薄膜电池等3种类型。光伏电池实际应用的时候还需要其他设备支撑，因此报告将光伏系统技术发展也单列一节进行介绍。晶硅电池产业链最上游是硅料，也是产业链中耗能最高的部分
下降。另一方面2015年黑硅技术取得了长足发展，为金刚线切割技术引入多晶硅片生产环节奠定了基础，未来多晶硅片的性价比优势有望进一步拉大。一些新型硅片技术也在持续发展，如类单晶技术、N型单晶硅片技术和结合

（PERC）技术、金刚线切割加黑硅技术、双玻技术为主。PERC技术与常规电池生产线兼容性高，只需增加钝化、激光开孔等设备，用较低的生产线改造投资，就能将单晶和多晶电池转换效率分别提升1%和0.5%左右，是当前
《弃光之后又一困惑：电站设备先天不足事故多发》的文章刺痛了光伏人的神经，有关光伏设备的质量隐忧再次被提及。其实，不仅仅是逆变器，光伏系统的另一核心部件光伏组件以及汇流箱、接线盒、连接器、直流开关等都逃脱

表面反射率是提高多晶电池效率的关键。成本方面，单晶硅片受益于金刚线切割工艺的推广，成本大幅下降；而多晶硅片金刚线线切的推广受制于电池制绒工艺的匹配，具体讲，金刚线线切多晶硅片使用常规制绒工艺后，反射率
可能性的黑硅技术主要是RIE。但是，RIE黑硅由于需要昂贵的真空设备以及工艺均匀性较差等因素，尚未大规模进入量产。阿特斯历经3年的自主研发，攻克多道技术难关，于2014年12月成功将湿法黑硅技术推广到