金刚线切割设备

市场竞争力，协鑫集成加大研发投入，积极推进工厂智能化改造，上半年研发投入4070.14万元，同比提升13.28%，新申请专利84项，其中发明专利46项，实用新型35项，外观设计3项，光伏金刚线切割搭配黑硅
，协鑫集成开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为该类产品技术最先进、产能最大企业。通过金刚线切割及绒面解决方案、结合

金刚线切割搭配黑硅多晶电池技术、PERC高效电池技术、叠瓦组件技术等行业领先性技术得以产业化应用。其中黑硅结合PERC多晶高效技术，60板型组件批产化主力档位功率超过285W，满足光伏发电领跑者项目要求
。 通过差异化产品路线，协鑫集成开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为该类产品技术最先进、产能最大企业。通过金刚线切割及

，隆基股份银川隆基年产 5GW 单晶硅棒项目和宁夏隆基年产 1GW 单晶硅棒项目已进入设备调试阶段，古晋隆基年产 300MW 单晶硅棒、1GW 单晶硅片、500MW 单晶电池及 500MW 单晶组件
的产业布局主要可以分为以下几个方面：1、加强产业技术研发：2017年，保利协鑫在改良西门子法生产多晶硅方面的技术研发，铸锭炉升级改造、高效多晶铸锭工艺优化、金刚线切割改造、黑硅技术、硅烷法流化床颗粒硅

。5、运营成本下降。金刚线切割的设备占用资本、空间占用、人力和电力占用均有下降，整个生产流程更加简化，从而降低运营成本。按照制作工艺，金刚石切割线又可分为电镀金刚石线与树脂金刚石线。树脂金刚石线是先将
之处。两种新型制绒技术：添加剂制绒技术、黑硅技术制绒添加剂技术：性价比最高，电池效率小幅损失金刚线切割而成的多晶硅片上使用添加剂直接制绒，无需额外的设备投入，生产改装成本最小。制绒添加剂技术是指在传统酸

900MW，预计全年将达2GW产能。 其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家"光伏领跑者计划"鼓励推广的技术，协鑫集成也
一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。 同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶PERC，并辅以高效金属化、氢钝化及减反工艺，再叠加MBB、叠瓦等高效组件技术，将实现公司光伏产品性能的不断突破

切片事业部副总裁金善明称，湿法黑硅技术的产业化条件已经成熟，预计下半年黑硅产品市场将迎来突破性发展。金善明表示，包括保利协鑫在内的多个厂家四年多以前就已布局黑硅技术，通过不断调整和设备升级，目前产品
普通多晶PERC高出0.4个百分点，实现了1+12的效果，是制备285W-290W(60片型)多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片

善明称，湿法黑硅技术的产业化条件已经成熟，预计下半年黑硅产品市场将迎来突破性发展。金善明表示，包括保利协鑫在内的多个厂家四年多以前就已布局黑硅技术，通过不断调整和设备升级，目前产品的孔型结构、电池
0.4个百分点，实现了1+1＞2的效果，是制备285W-290W（60片型）多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片。金刚线切割、湿法黑硅

、电池制绒自动补液等技改项目，进一步引入行业先进自动化智能设备。在提升产线设备产能、产品质量、工艺稳定性、生产安全性、整线自动化水平的同时，有效降低人工成本2149万元，有效降低设备维护成本600万元