金刚线切割设备

力。中国民营企业机制灵活，依靠不断的工艺改进和技术进步，使得成本不断降低，例如采用了金刚线切割，降低了硅片成本，改进西门子法降低了多晶硅成本，使中国光伏产品有着很强的国际竞争力。中国光伏产业的发展还得
益于强大的制造业基础，光伏发电的配套产品，例如逆变器，不仅有阳光公司生产，华为公司也利用他们在通讯设备制造上的优势，成为逆变器的重要生产企业。还有生产光伏电池的焊接材料、玻璃基板、铝型材、金刚线等几十种配套

。据介绍，该生产线采用智能在线式自动化生产设备，是全球太阳能光伏行业首条全智能无人生产线，整个生产过程无人化、全封闭，生产全部由高度智能化、自动化生产设备完成。与同等产能的传统太阳能电池片生产线相比
，通威智能制造生产线能使用工减少40%，能耗降低30%，生产效率提升25%。通过引入智能化、智慧化管理，该生产线可实现对整个生产过程的跟踪，并利用在线检测设备及时纠偏，使生产设备每秒出片数量和产品品质均

，加速光伏平价上网进程，金刚线切割技术被寄予厚望。降本增效是推动光伏行业前进的动力。2009年起源日本的金刚线切割硅片技术，在国内于2014步入发展黄金期。隆基股份、中环股份等单晶龙头企业率先普及了该
技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及， 形成光伏行业一个新增长极。光伏切割技术转折年两三年前，提到金刚线还

效途径，在促进单、多晶硅产品共同均衡发展，加速光伏平价上网进程，金刚线切割技术被寄予厚望。降本增效是推动光伏行业前进的动力。2009年起源日本的金刚线切割硅片技术，在国内于2014步入发展黄金期
。隆基股份、中环股份等单晶龙头企业率先普及了该技术。今年上半年，随着多晶巨头保利协鑫黑硅首条生产线投产并随即宣布无偿转让黑硅技术，有机构预测，金刚线切割技术今年有望在国内迎来普及，形成光伏行业一个新增

。2016/2017年太阳能三大技术变革 - 金刚线切割，黑硅和PERC; 台湾太阳能芯片业者都明显先了先机，目前市场上PERC的机台，交货期都已排到2018年中。而太阳能模块在技术/规模/设备上又是
。令惊讶的是在展会中只有一家台湾业者宣布计划在美国生产太阳能产品。这家台湾业者自从在2017年初接收了鸿海太阳能生产设备及人员后即积极布局美国生产，公司箽事长受访表示，为因应即将可能实施的201条款

问题，使多晶硅产品有了国际竞争力。 中国民营企业机制灵活，依靠不断的工艺改进和技术进步，使得成本不断降低，例如采用了金刚线切割，降低了硅片成本，改进西门子法降低了多晶硅成本，使中国光伏产品有着很强的
国际竞争力。中国光伏产业的发展还得益于强大的制造业基础，光伏发电的配套产品，例如逆变器，不仅有阳光公司生产，华为公司也利用他们在通讯设备制造上的优势，成为逆变器的重要生产企业。还有生产光伏电池的焊接材料

民营企业机制灵活，依靠不断的工艺改进和技术进步，使得成本不断降低，例如采用了金刚线切割，降低了硅片成本，改进西门子法降低了多晶硅成本，使中国光伏产品有着很强的国际竞争力。中国光伏产业的发展还得益于强大的制造业
基础，光伏发电的配套产品，例如逆变器，不仅有阳光公司生产，华为公司也利用他们在通讯设备制造上的优势，成为逆变器的重要生产企业。还有生产光伏电池的焊接材料、玻璃基板、铝型材、金刚线等几十种配套产品及设备

，可大部分利用现有设备，具有潜在综合成本低较容易实现产业化等优势，已成为当前我国太阳电池企业技术升级的主流。截止2016年底，全球PERC产能约13.4GW，产量达8GW左右，预计2017年产能将增至
/瓦，如果普及金刚线切割技术，非硅成本则将更低。他表示，单晶的成本潜力更大，拉晶环节至少有20％以上降幅，金刚线片化一旦普及，切片将会有0.5-0.8元/片的降幅，单晶在市场上的性价比优势将会得到强化