金刚线切割硅片

上的双线布局在全球产业史上不乏标杆，正是数十年的集约创新、集成创新、联合创新和协同创新，在半导体材料形成了深厚的技术沉淀，并下行引领了全球光伏材料产业包括金刚线切割、G12大硅片等主要技术创新
场景扩张，产业在周期波动中呈现结构性增长，同样推动了电子级硅片市场持续增长。 而自2017年开始的第三次半导体产业转移浪潮，将因新的国际政经形势加速产业重构，中国领先的电子级硅片企业将进一步受益于

为实现平价上网，多年来光伏企业一直致力于持续降本增效。从组件环节来看，当下主流产品技术效率提升已经进入瓶颈期，自去年以来组件的变化主要体现在物理特性上，借助硅片尺寸提升来提高组件功率。另一方面，尽管
会上发布了全球首款HDT多晶异质结双面组件，用多晶搭配异质结，在提升转换效率的同时并不增加成本，重构光伏产品性价比。 兼顾成本与效率 多晶异质结性价比凸显 在大尺寸硅片出现以前，光伏行业技术之争集中在

的是砂浆切割，直到少数硅片企业坚决采用金刚线切割，才让这一技术路线成为市场主流。有硅片企业相关负责人介绍，与传统砂浆切割相比，金刚线切割可以让切割速度提升4-5倍，出片率提升20%。同时，这样切出的

发展优势，未来，公司致力于成为全球范围内金刚线切割技术应用的创新者和领跑者，成为具备全球竞争力的高硬脆材料系统切割解决方案提供商。 切割设备与切割耗材协同发展 招股书显示，高测股份同时研发、生产和
，尚无其他公司同时经营两项业务。 据了解，金刚线切割设备和切割耗材是金刚线切割技术重要的两方面实物载体，切割设备及切割耗材规格的搭配选择、切割设备及切割耗材的性能品质、切割生产工艺的流程和参数设定等，都

大尺寸硅片，是目前世界上尺寸最大的铸锭单晶硅片。通过金刚线切割的铸锭单晶硅片，目前转换效率与直拉单晶硅片差距在0.3%以内，其成本低于直拉单晶成本18%。铸锭单晶完全适用于高效电池技术，平均效率为

单晶硅片技术研发、引进金刚线切割机、实现多晶全熔技术研发量产的企业。 本次展会，荣德展出多款硅片产品。荣德R3高效多晶硅片基于荣德研发平台，产品性能得到持续稳定的提升，荣德致力于全熔工艺，硅片低氧

望达到346亿元。对中国主要光伏企业的产能进行分析后，可以得知，国产多晶硅基本可以满足市场需求。2020年上半年，在全球光伏应用市场波动的情况下，单晶硅电池份额提升、金刚线切割、电池转换效率提升、大硅片化

电站、工商业和家庭户用，对组件价格/效率相对敏感。 为了满足市场的苛刻需求，光伏人对效率和成本的追求几乎达到了极致，任何了解到这个行业历史的人恐怕都会由衷的佩服和感慨。 硅片环节：金刚线切割的引入
/晶澳/天合/隆基等发布的500-600w，行业的进步之快让人咋舌。 10年前，这个行业的主要价值链还在国外。 10年之后，隆基、中环，硅片产能占到全球的60-70%，信义福莱特，光伏玻璃产能占到

由衷的佩服和感慨。 硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速

、硅片、电池片、组件各环节回报占比将逐步趋近于资本投入占比，我们认为在此过程中行业格局将发生重塑。 此外，要实现平价上网这一目标，行业需要继续推进降本增效，推动产业链价格下降。光伏制造企业通过选择一体化
我国多晶硅产能27.7万吨，产量24.2万吨，全球占比54.8%，连续七年位居全球首位;硅片产能105GW，产量92GW，全球占比87%;电池片产能82.8GW，产量72GW，全球占比69%;组件产能