金刚石线生产技术

最大的竞争优势。其次，公司在多晶硅生产技术成熟时才扩产1.2万吨，目前3000吨线生产成本17-18美元/公斤，1.2万吨线生产成本11-12美元/公斤，已经是全行业最低，考虑费用预计全成本在9-10

。 比如，单晶炉的多次投料技术，多晶炉的G5改G6，切片机的砂线液改金刚石等等。 （三）对光伏制造企业及项目的投资、土地供应、环评、节能评估、质量监督、安全监管、信贷授信等管理应依据本规范条件
（一）光伏制造企业应采用工艺先进、节能环保、产品质量好、生产成本低的生产技术和设备。 （二）光伏制造企业应具备以下条件：在中华人民共和国境内依法注册成立，具有独立法人资格；具有太阳能光伏

环节中，切割线、切割液和刃料在成本中总占比为33%。使用金刚石线可以提高效率，同时节约成本；浆料内部回收再利用也能降低硅片的加工成本。经过走访企业得知，在此环节中，若新旧切割液比例由7：3提高到6：4
技术，光伏生产过程中可能出现的污染是可以通过清洁生产技术解决的。比如，在多晶硅的生产环节中四氯化硅这种危险化学品的排放，实际可以通过冷氢化技术提高四氯化硅的转化率，再通过使用闭路循环来有效解决。闭路

55%，切割线、切割液和刃料总占比为33%，电力、折旧及其他占12% (图2 )。其中，使用金刚石线可以提高效率，同时节约成本;浆料内部回收再利用也能降低硅片的加工成本。铸锭热场改造，使用大尺寸坩埚
索比光伏网讯:在光伏行业中，采用清洁生产技术不但能使企业达到国家各项环保标准，还有助于公司持续降低成本，在行业中取得更强的竞争力。例如，在多晶硅提纯环节中用冷氢化替代热氢化，可以降低反应温度需要

越多，单晶棒的生存空间将越大。要想每千克的硅锭出片数增加，方法有二，一是提升成品率，二是减少切割槽距。减少切割槽距可以是降低硅片厚度也可以用更细的切割线，或是新的切割技术如金刚石线切甚至于激光切割。注
圆棒的市场价为25万/吨左右，方棒价格再加1万/吨左右的开方费，有价无市，成交低迷。单晶方棒对多晶方锭的加工费差基本上在8-9万/吨。目前只剩下单晶一线成本水平的企业还在生产，基本上可以认定自7月份

产品成本，进而帮助国内晶硅企业降低成本，提高风险抵御能力，以此继续扩大切割液产品的市场占有率。另一方面，公司利用多年的经验和领先的研发能力致力于开发高端新产品，如金刚石线晶硅切割液等，以满足晶硅切割行业升级和
期间国内年平均光伏装机量将达3.5GW，2012 年新增装机量有望接近3GW，较2011 年增长约300%。目前，公司正在积极改进晶硅切割液生产技术。一方面，日臻完善现有切割液产品的配方、技术，降低

产品成本，进而帮助国内晶硅企业降低成本，提高风险抵御能力，以此继续扩大切割液产品的市场占有率。另一方面，公司利用多年的经验和领先的研发能力致力于开发高端新产品，如金刚石线晶硅切割液等，以满足晶硅切割行业升级和发展

成本中总占比为33%。使用金刚石线可以提高效率，节约成本；而浆料内部回收再利用也能降低硅片的加工成本。经过走访企业得知，在此环节中，若新旧切割液比例由7:3提高到6:4，则每生产1兆瓦的硅片可以节约30
视为高耗能、高污染行业。但事实上，作为一种成熟的能源转化技术，光伏生产过程中可能出现的污染是可以通过清洁生产技术解决的。比如，对四氯化硅等危险化学品，首先可以通过冷氢化技术提高其转化率，再通过使用闭路

环境影响评价。需要指出的是，多晶硅环节在能耗和三废排放方面首当其冲，因而也具有最大的污染物减排以及降低能耗的空间，且其成本下降的潜力也最大。处在这个生产环节中的企业应该努力创新，将清洁生产技术的改进和提高作为
企业的核心竞争力。生产环节中的污染问题是否能够解决？如何解决？作为一种成熟的能源转化技术，光伏生产过程中可能出现的污染是可以通过清洁生产技术解决的。比如，在多晶硅的生产环节中四氯化硅这种危险化学品的