量产金属化技术
系列54版型轻质组件“刚柔并济”，满足工商业屋顶对光伏组件效率、安全的严苛要求;恒星系列，天狼星组件通过应用无银金属化涂布等技术，显著提升组件抗隐裂能力，无惧海浪冲击，北极星组件将ABC组件双面率提升
、金属化工艺对比、智能组件功能演示……科学、直观地解析爱旭ABC组件在复杂工况下，仍能保持高效稳定发电、为用户电站利益保驾护航的独特优势。技术颠覆、收益领先、安全有保障，使爱旭ABC持续收获广泛赞誉
完全自主知识产权的C-HJT组件正式面向全球市场销售。这标志着公司首次实现铜栅线异质结技术从设备全国产化量产到商业化落地的全链条突破，为深陷贵金属困局的光伏产业开辟出一条"成本可控、效能跃升"的新航
道。长三角国家技术创新中心管委会、南昌大学光伏研究院、国家电投集团及产业链上下游企业代表等多名嘉宾齐聚一堂，共同揭晓光伏电池金属化技术迎来的变革之旅。铜栅线光伏组件产品全球商业化启航仪式观众观看启航仪式
我们全体光伏人的重大使命。爱旭ABC的两步法技术创新和低成本量产实践，为光伏产业的发展做出了重要贡献。1975年，美国普渡大学的斯瓦茨发明了BC技术，他用一步法，将P-Poly和N-Poly在同一个钝化
太阳能光伏展(SNEC)上，隆基正式发布其全新研发的HIBC技术及量产组件产品。HIBC开创行业先河，首次依托2382mmX1134mm黄金尺寸实现功率700W+，量产组件效率更是逼近26%，全面引领
因技术迭代而过时，体现了正泰新能“以客户长期价值为核心”的产品理念，既保证了产品性能，又为规模化量产铺平了道路。未来已来正泰新能的技术前瞻性布局从结构革新到工艺突破，正泰新能ZBB-TOPCon一体化
，日御股份开启了N型电池银浆的研发，TOPCon LECO正面细栅浆料以及TBC正银浆料相继面世并于2024年成功实现量产。其中，TOPCon
LECO正面细栅浆料凭借兼容LECO技术等竞争
14项。募集资金重点投向技术研发布局非光伏领域打造新增长点在日御股份本次IPO的募投项目中，技术研发依然是重中之重。其中：前瞻性技术研发的项目投资包括TOPCon 5.0/6.0金属化解决方案开发、N型
加速探索“以铜代银”技术，若不突破无银化技术，N型电池的大规模应用将受限于成本与资源瓶颈。三大核心路径推动降本提效一道新能在推动N型TOPCon技术迭代升级的同时，持续深化金属化降本研究。演讲中，刘汪
研发、制造创新及全球零碳转型中的核心贡献及未来展望。演讲中，Christian
Peter博士详细解读了爱旭ABC技术的颠覆性优势。凭借全面积受光、全硅发电、全背电极、全背钝化、无银金属化等
核心技术，ABC电池量产效率突破27.2%，组件效率超25.2%，逼近单结晶硅电池理论极限效率。并且，通过将栅线宽度从90微米缩减至30微米、优化双面率至75%以上等创新，爱旭ABC组件的发电性能与场景适配
净利润4.39亿元，同比增长28.03%，公司在低银金属化新技术亦提早布局以应对市场变化。例如对于TOPCon、BC等高温电池，公司率先系统性推出高铜浆料设计，预计今年下半年推动大规模量产。招商证券电新
₂/Poly-Si钝化接触技术，创立了“一主三翼”全技术体系发展战略，践行“量产一代、研发一代、储备一代”发展理念。从TOPCon1.0到最近推出的TOPCon 5.0技术，在效率和可靠性上实现了重大突破
