通威电池片

产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道
更加明显。2019年晶科能源、晶澳科技、东方 日升、隆基股份组件企业销售费用率分别达到7.6%、5.7%、4.6%、4.0%，明显高 于保利协鑫(0.65%)、中环(0.85%)、通威(2.6%)等

技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。 01 光伏设备分布 光伏设备行业在光伏产业链中赚取现金能力较强：光伏行业更新迭代速度很快，一般硅片、电池片、组件生产线的建设时预定的投资回收期
的设备分别为多晶硅还原炉、单晶硅直拉炉、切片机/截断机、电池片设备、组件自动化设备。 02 多晶硅还原炉：受益于国内硅料扩产 我国硅料产能持续增加，国产化率持续提升;我国

制造企业，年产能90万吨，主要是光伏玻璃。 3.电池片及组件 通威股份：合肥太阳能17年电池产能，产量全球领先。创造了全球电池片行业60%以上的利润，占有率非常高。 福斯特：光伏封装材料EVA

爱康的异质结电池具备了量产条件。 爱康长兴基地异质结电池流片(试生产电池片)下线具有标志性的意义。王可说，今年是异质结设备的元年，明年是异质结电池的元年。 爱康科技是国内扩产异质结电池最迅猛的厂商
，预计异质结设备降本后，量产平均效率可以突破25%。 王可认为，异质结技术将带来产业格局的巨大变化，由于异质结电池的工艺、人员、厂房、设备与现有的电池线全部不兼容，新的企业将拥有后发优势，将对拥有大量旧电池产能包袱的企业形成竞争优势，就好像PERC电池技术成为主流带动了爱旭和通威的崛起一样。

六家170GW+，超高的组件销售目标! 2020年，设备企业在硅片、电池片、组件环节都进行了大规模的扩产;随之而来，主要组件企业2021年的销售目标，相对于2020年都大幅调高!(详见：终于，通威
短缺可能主要有两方面： 1)硅料的绝对短缺 如之前的文章所述，2020年硅料产能可能无法满足如此多的组件生产需求。没有硅料就无法生产硅片、电池片、组件。 2)辅材的结构性短缺 如前文所述

具成本优势。 7月份，受上游硅料短缺、硅片涨价影响，电池片开始跟涨，通威电池片价格在7-9月涨价三次。11月25日，通威官网新增210电池片报价，定价0.99元/W。 组件环节 单位：元/W

成全，相互认同，优势互补，才能构建更好的行业生态，才能获取更大的行业利益和价值，才能真正促进行业的健康发展。 通威表示，在此理念之下，当好晶硅生产的车间主任，生产优质优产的电池片，成本更优，质量更好
编者按：伴随着平价时代悄然已至，光伏产业竞争也从拼规模向拼品质、拼效率转变。从硅料到硅片，从电池片到组件，从逆变器到电站整体运营，光伏全产业链都面临着从粗至细的高效制胜考验。尤其是决定着光伏未来发展

紧平衡，率先布局大尺寸电池的厂商更加受益。 当下，电池片行业领先企业爱旭股份和通威股份正转型大型化： 预计2021年一季度，爱旭电池产能有望达到36GW，其中可兼容180mm210mm 的产能占比
较快，将有5万吨左右，但是完全取代西门子法还需时间，因此西门子法硅料(通威股份)的供需紧张依然存在。 此外，下一代电池技术如HJT、TOPCON等基于N型硅料技术，龙头厂商加快产能转化，率先完成布局的