起火

：逆变器交直流接线端口的选择诀窍是尽量拆盖，最好是直接插拔式的接线端子，以免破坏逆变器出厂时的气密性。另外直接插拔式端口在施工时，可应用其傻瓜式接线方式，以防止线缆接错或者接触不良，消除短路、发热引起火灾的
原理特性，当同一路MPPT并联的组串数量大于2路以上时，必须在每一路组串串如熔丝，以防止光伏组串故障时发热起火。目前逆变器直流侧几种组串接入方式：方案一方案一在并联的每一串组串加入直流熔丝，当某一串组串

设备高温起火。因此夏季防高温，是运维工作中不可忽视的环节。根据目前市场主流光伏组件的参数，其中光伏组件的峰值温度系数大概在-0.380.44%/℃之间。即温度升高，光伏组件的发电量越低，温度每升高
。除此之外，由于光伏电站占地面积通常比较大，巡检难度高，因此常常存在电缆起火的隐患，此外高温对设备的损害率也很高，如果对此不重视，会造成重要设备与组件的故障或宕机。如何解决？大棚散热：由于寿光站运维的

到很大影响。相比之下，微逆系统单块组件的失效不会影响其他组件的工作，系统发电量损失降到最低。此外，微型逆变器系统中直流电压小于40伏，彻底解决了由于直流高压拉弧引起火灾的风险，符合林区对防火的需求

弧产生的高温轻易超过3000℃，能够直接导致起火。综合国内外的案例和数据，直流电弧俨然已经成为引发电站火灾的头号杀手。直流电弧发生的概率不考虑其他接触件以及绝缘部位，在一个10MW的分布式电站中，光
接触点便超过了80000个，它们时刻存在发生直流电弧的可能性。即便在25年的电站运行时间中只有1/1000的接触点发生直流电弧，这个电站也会发生80次直流电弧事件，引起火灾的概率非常之高。电弧检测装置包含

运行时间增加，出现直流电弧的概率也会增加。 　　直流电弧产生的高温轻易超过3000℃，能够直接导致起火。综合国内外的案例和数据，直流电弧俨然已经成为引发电站火灾的头号杀手。 　　直流电弧 　　发生的
弧，这个电站也会发生80次直流电弧事件，引起火灾的概率非常之高。 　　电弧检测装置包含电弧检测功能及关断功能，但该装置一般只能断开整个系统的连接。对于串型系统来说，组件之间是串联关系，只要有光照，组件

工作的进行。目前，在欧美等发达国家，越来越多的屋顶光伏系统都采用微型逆变器取代传统的组串型逆变器。微型逆变器为全并联电路设计，组件之间不再有电压叠加，直流电压小于60伏(不高于组件最高输出直流电压)，彻底解决了由于高压直流拉弧引起火灾的风险。

恢复的后果，严重影响系统的寿命和发电能力，更严重者能引起火灾等灾难性后果。同时，也不难看出，如果电池工作在第一象限，那么它依旧充当发电的作用，而不是成为负载耗电。上述描述很难理解?不妨这样假设，在公路

逆变器推到了风口浪尖。其实，全球因为逆变器起火、爆炸而造成的光伏电站损失甚至人员伤亡的例子并不在少数。这除了和逆变器本身的质量、光伏电站布线与施工质量有关外，其实还与逆变器的选型存在最直接的关系。传统
逆变器输入电压高达几百伏甚至上千伏，在安装、运维过程中存在电击风险，且极易导致直流拉弧，引发火灾。而微型逆变器输入电压在40V左右，属于安全电压，不存在上述危险和安全隐患。频频起火事故的背后如今