西门子改良法

水平，才能打开局面。 据统计，到目前为止，国内有近50家公司正在建设、扩建和筹建以西门子改良法为技术路线的多晶硅生产线，总建设规模超过10万吨，总投资超过1000亿元，其中一期规模超过4万吨，投资

万吨的硅烷流化床法多晶硅（FBR）项目也已获得了国家发改委的批文，每万吨的投资额不超过9亿元。与此对应的是，该公司对西门子改良法的多晶硅产品投资额则达到30多亿元。对于接手硅片的独立第三方，朱共山透露

6.5万吨，冶炼能力不错，现在2.5万吨的硅烷流化床法多晶硅（下称FBR）项目也已获得了发改委的批文，每万吨的投资额不超过9亿元。与此对应的是，该公司对西门子改良法的多晶硅产品投资额则达到30多亿

得了发改委的批文，每万吨的投资额不超过9亿元。与此对应的是，该公司对西门子改良法的多晶硅产品投资额则达到30多亿元。FBR的技术门槛和人才要求都相对较高，而产值效益也高，而且它所生产的多晶硅，相比
改良法的耗电量则更低一些。他表示，今后保利协鑫将会与全球其他一线多晶硅企业进行市场和技术、其他领域的全方位合作，将保利协鑫打造成为一个更加清晰的多晶硅上市公司。而在保利协鑫内部，还有一些除了多晶硅之外的

必须具体分析，把握准确。 其中，西门子改良法产品质量高、综合成本低、技术成熟，市场占有80%以上，为我国主打工艺、居生产的主项和长项；硅烷流化床法为美国长项，质量尚可，综合成本与前接近，但固定成本
高，流通成本低，易于规模生产，但技术不成熟、安全性差。冶金法在我国工艺进步快，有优势，但设备损耗大、产品质量偏低、不稳。 利弊权衡之下，经济可行的技改方案是：无论采用哪一种工艺路线：西门子改良法

的基本共识是：技改要实事求是、扬长避短。对多晶硅几种主要生产工艺的技改和技术引进上必须具体分析，把握准确。其中，西门子改良法产品质量高、综合成本低、技术成熟，市场占有80%以上，为我国主打工艺、居生产
权衡之下，经济可行的技改方案是：无论采用哪一种工艺路线：西门子改良法的前期和主要反应装置设备可以保留使用或改造利用，无需大量投资。而主要技改的方向是采用冷氢化处理或其他成熟技术对四氯化硅进行闭路循环

多晶硅行业发展至今，技术路线已经发展到第四代西门子改良法。污染之说针对的是第一代改良西门子法时期的看法，现在已经言过其实。 　　此外，随着生产技改、企业管理水平的提高，2013年国内多晶硅综合能耗

若干意见》，多晶硅同钢铁、水泥等被点名，并被冠以两高的帽子。同期，包括优惠电价、出口退税等优惠政策随之取消。随着技术的进步，多晶硅行业发展至今，技术路线已经是第四代西门子改良法，现在认为多晶硅是双高行
西门子法、硅烷法和流化床法。改良西门子法是目前主流的生产方法，采用此方法生产的多晶硅约占多晶硅全球总产量的85%。但这种提炼技术的核心工艺仅仅掌握在美、德、日等7家主要硅料厂商手中。为多晶硅正名：两高观