薄膜设备制造商

。EPV 成立于1991年，致力于开发其自己的制造设备，用于生产高性能、低成本的非晶硅薄膜光电模板与产品。11月，EPV 因其在日益增长的清洁能源技术市场的领导地位荣获了新泽西州清洁能源制造商年度大奖

)分析师罗宾·程（Robin Cheng）表示。 　　薄膜的这种潜力吸引了诸如德国Q-Cells AG公司这样的大型太阳能厂商，同时也赢得了工业巨头的青睐，例如，世界最大的半导体制造设备生产商
电子制造商夏普公司，准备在日本大阪堺市(Sakai City)建造一座规模巨大的工厂，将其薄膜太阳能电池生产能力从每年15兆瓦提升到2010年的1000兆瓦。 　　夏普没有透露投资数字，但硅成本的

一开始就将目光投向成熟的国际市场。目前，该企业产品外销份额占到企业总产量的80%。高新技术企业一般强调引进国外成套的先进设备，而尚德则不然，他们通过技术评估选型，除引进核心设备外，大部分采用国产设备和国外

太阳能技术的发展结合在一起等。 　　现在谈一谈集热设备的成本。槽状的集热设备每平方米250美元，镜面每平方米40美元，镜面从成本来讲跟光伏电池板的成本相比比较有吸引力。大家在制造薄膜式光伏电池板的时候最终

；5．薄膜电池版生产设备：非晶硅电池，铜铟镓二硒电池CIS/CIGS, 镉碲薄膜电池CdTe, 染料敏化电池DSSC生产技术及研究设备； ★ 光伏电池：光伏电池生产商，电池组件生产商，电池组件

国内屈指可数，生产设备主要靠国外进口。 在世界范围内，目前太阳能电池产品正在由第一代向第二代过渡，而第二代产品的薄膜太阳能电池的硅材料用量更少，其成本已经低于晶体太阳能电池。 上海交通大学
。 其次是技术瓶颈。目前我国光伏企业的自主研发实力普遍不强，主要的半导体原材料和设备均依靠进口。 张二建告诉记者，在整个光伏产业链中，封装环节的技术和资金门槛最低，致使国内短时间内涌现出多家封装企业

半导体生产设备业者DEK和BTU International于九月初在意大利举行的欧洲光电大会(European Photovoltaic Solar Energy Conference)上宣布，将
合作为太阳能电池制造商提供一站式(turnkey)共轴金属化(in-line metallization)制程。 双方将结合DEK的最新印刷技术和处理解决方案与BTU的干燥与烧制系统，来开发一个

BP Solar，在印度Bengaluru附近经营历史最悠久的太阳能设备生产工厂，该公司也计划增资1亿美元扩充产能。此外印度本土储存硬设备制造商Moser Baer，计划投入2.5亿美元在印度北部

。目前各设备生产厂家，为了抢占市场，相互之间不能在技术上相互沟通，一味地在价格方面进行竞争，同样也影响了行业的技术进步与发展。 第三，设备的设计制造与硅单晶生长工艺脱节。大多数设备制造商只注重设备

领域。太阳能电池是光伏发电系统中的关键部分，包括硅系太阳电池(单晶硅、多晶硅、非晶硅电池)和非硅系太阳能电池等。多晶硅薄膜电池由于所使用的硅材料较少，又无效率衰退问题，并且可以在廉价衬底材料上制备，其
成本远低于单晶硅电池，经济效益较好。此外，非多晶硅薄膜电池也具有极大的发展潜力。 　　在晶体硅太阳能电池的产业链上分布着晶硅制备、硅片生产、电池制造、组件封装四个环节。上游环节的企业掌握技术优势，具有