薄膜硅

集群。主攻晶硅太阳能、薄膜太阳能、氢能及固体氧化物燃料电池、新能源汽车及核心零部件、新能源材料等领域，支持徐州经开区、沛县、新沂等加快布局氢能产业，鼓励丰县新能源车辆产业转型发展，推动徐州经开区、贾汪等
老牌上市企业赛摩智能与上市公司亿纬锂能及其两家全资子公司达成合作，进军锂电新能源智能化领域。 江苏中能硅业拿下上市公司双良节能百亿大单后，又迎来了全球首个2万吨模块化颗粒硅项目投产。 总投资6亿

量子通信，研究的热点材料包括绝缘体结构上硅、III-V材料、具有飞秒激光写入特征的硅晶片、非线性光学材料。 复合材料和混合材料研究领域的新机遇包括：③加强多维性能增强及梯度/形态关系领域的制造科学研究
安全性和效率，包括固体电解质、全有机电池和用于液流电池的氧化还原聚合物; ②开发用于能量转换的聚合物，包括有机光伏和LED、薄膜晶体管、热电材料、导致柔性和可穿戴系统; ④提高能源效率及能运输清洁水

中国工程院院士、中国建材国际工程集团有限公司董事长彭寿特别强调，鉴于玻璃在光伏产品中的重要角色，太阳能事业就是玻璃的事业!目前，应用在BIPV的光伏玻璃包括晶硅、薄膜两类，它们各自的优劣势如下表所示。表
：不同类型光伏玻璃的优势对比表 从上表可以看出，当光伏组件作为一种绿色建材，相比于传统的晶硅光伏玻璃，薄膜光伏玻璃则在多个方面表现更加出色。优点1：更适用于BIPV由于薄膜发电玻璃具有外观美观、整体性

。 值得一提的是，该电池采用了基于等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制备的新型多晶硅化物薄膜，可显著增强表面钝化、降低中长波段寄生吸收，同时兼顾载流子选择性收集，能够全面提升填充因子、短路电流及开路
发射极、电荷隧穿传输和孔洞传输等)、关键材料与工艺开发(纳米氧化物薄膜材料及多种制备技术、掺杂多晶硅化物薄膜材料及制备、新型扩硼工艺、新型退火工艺/氢注入工艺、电极材料与工艺等)，以及量产型装备技术研制

%降本空间。HJT 制作工艺流程大幅简化，制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO 薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应的制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道工艺设备。随着迈为、捷佳及钧石等
N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂

近日，国家能源局发布数据显示，截至2021年9月份，国内光伏累计装机容量达到278GW。光伏装机量的大幅提升，离不开近年来晶硅类光伏组件持续的降本增效。相比晶硅类组件的快速发展，薄膜类组件的发展显得

、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应制绒清洗、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道设备。目前国内试产及量产线基本实现了HJT设备的国产化替代，尤其通威股份1GW异质结
光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗

40%; 3)设备方面降本：目前单GW成本低于4亿元，未来仍有40%降本空间。HJT制作工艺流程大幅简化，制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应制绒清洗、PECVD
型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节

后，总计产值达100亿。 公司宁夏三期配套25万吨EVA装置，宁东四期烯烃项目也包含25万吨。可生产VA含量0-30%的产品，可广泛用于高档薄膜、电线电缆、发泡材料和光伏封装。三期EVA装置将于
我国，预计2021-2023年我国EVA光伏料的需求量分别为75、92、108万吨。包括进口额度在内，缺口仍较大，且长期存在。 光伏EVA树脂单耗高于硅料。光伏EVA树脂的单耗约为0.45万吨/GW