薄晶体薄膜

电池生产工艺十分简单，既不需要复杂的设备，也不需要把晶体硅提纯到99.9999%。它的生产过程是这样的：如果是柔性基底的就选用薄钢片或铝箔，如果是硬性基底的就选用一块镀了二氧化矽的导电玻璃，然后在上面先镀上硅
，再镀上铝和锌，最后用塑料封装，一块太阳能薄膜电池就做成了。一般来说，传统太阳能晶体硅电池的成本是4美元/瓦，而太阳能薄膜电池的成本只有2美元/瓦。 太阳能薄膜电池对弱光的转化率十分

方案降低最终模块对消费者的每瓦特成本（$/W），因此取决于所研究的终端使用物的类型不同（晶体硅或薄膜），设备供应商们可能面临着非常不同的需求。但是，我们可以泛泛地将这些产品分成一些普通种类（图1）。一般
出的技术蓝图清晰指出，5年后晶体硅（c-Si）太阳能电池的效率将增长3-5%，平均值将达到16-20%。对于薄膜太阳能面板，总体效率较低，但也有望获得相应提高。比如，从单结非晶硅（a-Si）结构向串联

争夺市场份额，人们研究各种方案降低最终模块对消费者的每瓦特成本($/W)，因此取决于所研究的终端使用物的类型不同(晶体硅或薄膜)，设备供应商们可能面临着非常不同的需求。但是，我们可以泛泛地将这些产品分成一些普通
太阳能厂商最急于实现的愿望。大多数已提出的技术蓝图清晰指出，5年后晶体硅(c-Si)太阳能电池的效率将增长3-5%，平均值将达到16-20%。对于薄膜太阳能面板，总体效率较低，但也有望获得相应提高。比如

无锡尚德 无锡尚德成立于2001年1月，专业从事晶体硅太阳能电池、组件，硅薄膜太阳电池和光伏发电系统的研发、制造与销售。 2002年9月，无锡尚德第一条10兆瓦太阳电池生产线正式投产
年在中国科学院上海光学精密机械研究所获硕士学位。1988年，施正荣留学澳大利亚新南威尔斯大学学习多晶硅薄膜太阳电池技术，师从国际太阳能电池权威、2002年诺贝尔环境奖得主马丁格林教授。 1991年

。”国金证券新能源行业分析师张帅说。 　　空间巨大隐忧并存 　　专家认为，与晶体硅电池相比，薄膜电池的成本下降潜力要大得多，这主要得益于薄膜电池的技术进步日新月异。据《Photon》预测，多晶硅组件平均价格将从

大门，“我们可使它足够的薄，然后将其‘转印’在一个塑料片上，从而将其制成可卷曲的系统，这样，类似于胶片厚薄的薄膜就可被贴附在建筑物的玻璃表面上。” 据了解，由于全球变暖和高油价的影响，依靠光电转换
困扰业界的难题。 罗杰斯称，此项技术是以光电转换效率较高的单晶硅作为原料。为了克服单晶硅硅片极脆易碎的缺点，他们使用了一种特殊的蚀刻方法，能从较大的硅晶体上削下比传统的硅片薄10倍到100倍的

。 突围的一个重要方向就是以非晶硅薄膜太阳能电池为代表的替代产品迅速发展。 非晶硅对多晶硅的依赖不到一般晶体硅太阳能电池的1％，其薄膜转换效率目前为6％左右，行业平均初始成本为每瓦1.2美元

太阳能电池采用的衬底较便宜和有源硅层较薄（20μm）。这种低成本衬底包括高掺杂的晶体硅晶圆（用冶金级硅或废料加工的纯净硅）。用化学气相沉积法（CVD）在这种衬底上沉积一层外延有源硅薄层。　　产业竞争力
　　降低硅太阳能电池成本的方法之一是尽量减少高质量硅材料的使用量，如薄膜太阳能电池。不过这种太阳能电池的效率只达到了约11-12%。研究人员们正在寻求提升其效率的方法。最近取得突破的技术有通过干法绒

，产业界才刚刚开始着手将它纳入电网。包括多晶硅和单晶硅在内的晶体硅（c-Si）技术占据了90%的PV市场。薄膜太阳能电池的兴起有一系列的原因，其中之一就是多晶硅原材料的短缺已经严重的妨碍了太阳能产业的
。薄膜太阳能技术通过在玻璃基板上淀积一层薄无定形硅（a-Si）取代以往的c-Si体硅基板太阳能技术，从而大为降低多晶硅的使用量。（图1） 另一类薄膜太阳能技术则依靠碲化镉（CdTe

。 笔者：您如何看待薄膜太阳能电池市场？是否会对传统的晶体硅太阳能电池市场有所冲击？ 彭小峰：大家在这个问题上有个误区，薄膜和晶体硅太阳能电池在广义上似乎存在竞争，但实际并非如此。就像水和苹果汁，尽管都是