薄晶体薄膜

。最重要的是，我们的新型冠军电池拥有11.9%的稳定效率，展现了薄膜硅技术的更多潜力。此外，与其他晶体技术相比，我们的技术拥有最短的能源偿还时间，而且不依赖于有限的资源。” 欧瑞康太阳能的既有客户
欧瑞康太阳能推出新生产线“ThinFab”，进度早于技术路线图计划 西班牙巴伦西亚--(美国商业资讯)--欧瑞康太阳能今天推出了新生产线“ThinFab”，用于生产薄膜硅组件。该生产线将实现每峰

，薄膜太阳能电池只需使用一层极薄的光电材料。和晶体硅电池必须具备一定厚度相比，它使用的材料非常少，而且由于薄膜可使用柔性基材，应用弹性大，所以其市场比晶体硅电池大许多，从而成为太阳能电池产业新的热点

的一个主要优势在于它生产的晶片比线锯技术生产的晶片更薄，让光伏行业能够生产转换效率更高但成本更低的太阳能电池。 SiGen首席执行官Francois Henley表示："我们相信，无切损晶片应用带来
Conference）上的演讲中，Henley评论了晶体硅无切损晶片制造技术。在即将在西班牙巴伦西亚举行的第25届欧洲光伏展（25th EU PVSEC）上，SiGen将展出PolyMax生产系统

碲化镉薄膜的厚度减薄1微米，则碲化镉材料的消耗将降低20%，从而使材料总成本降低9.1%，即从每峰瓦6.21元降为5.64元。如使用99.999%纯度的碲化镉，效率依然能达到7%，材料成本还将进一步降低
元人民币，约为晶体硅太阳能电池现在价格的60%，也能保证制造商有相当的利润空间。 　　 由于碲化镉薄膜太阳能电池成本低，其发展对于解决我国西部地区分散居住人口的电力供应具有重要意义。 　　碲资源

薄膜太阳能电池技术的部份，目前技术相当多，包含了非晶硅(a-Si)技术，碲化镉(CdTe)和铜铟镓硒(CIGS)等等，不过其开发的主要的目的都是通过消除使用晶体硅的吸收层以降低成本，薄膜技术的缺点是能源转换

，包含了非晶硅(a-Si)技术，碲化镉(CdTe)和铜铟镓硒(CIGS)等等，不过其开发的主要的目的都是通过消除使用晶体硅的吸收层以降低成本，薄膜技术的缺点是能源转换效率较低。由于设备厂商大量的提供一体
DisplaySearch太阳能研究小组判断这些新的多晶硅生产技术依旧在未来可以发挥成本减低的作用。此外，采用更薄的晶圆可以消耗较少的多晶硅而降低太阳能模块的总成本。目前太阳能电池制造商已经从2000年的

)和铜铟镓硒(CIGS)等等，不过其开发的主要的目的都是通过消除使用晶体硅的吸收层以降低成本，薄膜技术的缺点是能源转换效率较低。 由于设备厂商大量的提供一体到位(TurnKey)的设备，非晶硅
生产技术依旧在未来可以发挥成本减低的作用。 此外，采用更薄的晶圆可以消耗较少的多晶硅而降低太阳能模块的总成本。目前太阳能电池制造商已经从2000年的300微米晶圆前进到目前的 150微米晶圆，而让

：所有光伏生产材料、产品和流程的灵活建模（针对晶体硅和薄膜生产线）；先进的层次化材料跟踪，带有次级材料跟踪 - 非常适合大批和大量的晶锭、晶砖、晶圆的建模或薄膜生产线中的批次面板；跟踪耗材，如坩埚
成本和更高产量的新方法，但它们遇到制造加工的挑战，需要不断地监测和调整工艺与设备的变量。如果进一步优化而没有严格控制这些参数和变量，其结果必将导致产量降低和质量问题。实例是更薄晶圆的相关切割和处理

了爱迪生使命集团的光伏项目开发权。受制于下游的项目开发商，组件价格波动性很大。第一太阳能的战略可以更好地化解其核心业务的风险，不过投资者对新业务的利润依然心存疑虑。 　　押宝薄膜太阳能传统的晶体
实现更低的生产成本。第一太阳能就是如此。这家公司正在开发的以碲化镉(CdTe)为原料的太阳能电池技术属于所谓的第二代太阳能电池技术，即薄膜太阳能电池技术。在传统的晶体硅电池生产工艺中，是先有硅片制成电池

疑虑。 押宝薄膜太阳能 传统的晶体硅电池生产以晶体硅为原料。在生产过程中，需要先对多晶硅进行提纯，再制成硅片进行加工，并进一步制成电池，最后进行组装。整个过程非常耗时，而且能耗很高，属于劳动密集型的工艺