风险。来自SNEC第八届(2014)国际太阳能光伏展一组数据似乎也证明了这一点,2013年,我国有出口光伏产品记录的企业420家,而今年1-2月这一数据已经缩水至261家。巨头的挤压据《融资中国》记者
的光伏封装材料,在户外恶劣环境下保护太阳能电池组件抵抗光湿热等对电池组件的侵蚀。现阶段,太阳能电池组件主要原材料除背膜外均已实现国产化。而背膜的主流产品复膜型背膜所需的高品质胶粘剂技术被欧美日等过
、有力。欧阳大华更指出,中来光伏80%左右的业务来自前5大客户,而这些都是光伏巨头,公司只能忍受延期付款。 产品非主流 开发新客户难此前,中来光伏董事长林建伟表示,当前中来光伏的全球市场占有率为6
业界对含氟材料在环保方面的担忧,当前技术成熟的复膜型背膜依然是主流产品,现在国内生产复膜型背膜的企业所需的氟膜和胶粘剂主要依赖进口,导致制造成本高企,但由于背膜在光伏组件的成本构成中占比很小,对
光鲜、有力。欧阳大华更指出,中来光伏80%左右的业务来自前5大客户,而这些都是光伏巨头,公司只能忍受延期付款。产品非主流 开发新客户难此前,中来光伏董事长林建伟表示,当前中来光伏的全球市场占有率为6
业界对含氟材料在环保方面的担忧,当前技术成熟的复膜型背膜依然是主流产品,现在国内生产复膜型背膜的企业所需的氟膜和胶粘剂主要依赖进口,导致制造成本高企,但由于背膜在光伏组件的成本构成中占比很小,对组件企业
技术门槛高、相关原材料长期受到国外氟化工巨头专利技术制约,在玻璃、胶膜、边框、背膜、接线盒、硅胶等太阳能电池组件封装材料中,惟一没有完全实现大规模国产化的就是背膜。
因此,在光伏产业历经反倾销
太阳能组件能否正常工作。
目前,国内高品质太阳能电池组件的背膜基本上使用含氟材料来保护基膜,不同的只是使用的氟材料种类不同。氟材料可以用氟膜的形式通过胶粘剂复合在基膜上,即为复膜型背膜;也
国外氟化工巨头专利技术制约,在玻璃、胶膜、边框、背膜、接线盒、硅胶等太阳能电池组件封装材料中,惟一没有完全实现大规模国产化的就是背膜。因此,在光伏产业历经反倾销之痛、国内产业深度调整之际,中来光伏的
,不同的只是使用的氟材料种类不同。氟材料可以用氟膜的形式通过胶粘剂复合在基膜上,即为复膜型背膜;也可以用氟碳涂料的形式通过特殊工艺直接涂覆在基膜上,即为涂覆型背膜。如同太阳能产业的整体发展路径一样,背膜
回天胶业2013年的光伏背板产能为1200万平米,其生产采用的是PVDF 氟膜。
企业简介:回天胶业是一家专业从事胶粘剂和新材料研发、生产和销售的高新技术企业集团,创业板上市公司(股票代码
300041),在鄂、沪、粤、苏四地分别建有产业基地和研发中心,主办有行业权威学术期刊《粘接》杂志,是当前中国汽车、工程、建筑、高铁、新能源、电子行业胶粘剂最大供应商之一。
回天胶业是国内最早从事
。 下一页 余下全文NO 4. 【回天胶业】 1200回天胶业2013年的光伏背板产能为1200万平米,其生产采用的是PVDF 氟膜。企业简介:回天胶业是一家专业从事胶粘剂和新材料研发、生产和
实现三个突破杜邦光伏前沿材料与技术,帮助全球光伏电池找到提升效率、降低消耗、延长寿命的完整解决方案。全球领先的化学材料巨头美国杜邦公司,挟其雄厚的科技实力加大进军光伏新能源市场。然而它明智地扬长避短
减轻了银价急剧上升对太阳电池及组件制造成本产生的冲击;第三是杜邦光伏氟材料部门研发出的Tedlar TPNext保护性背板技术,可减少有机溶剂胶粘剂的用量,改善与封装材料的粘合性、加强耐紫外线(UV
处理与回收从目前来看最具可行性和经济性的就是利用四氯化硅生产其它产品,用于橡胶、涂料、胶粘剂、油漆、塑料、化妆品以及农业、医药等领域。 国际上多晶硅传统7大巨头Hemlock、Wacker
。这基本上也是其他大厂的技术路线。其中最主要的处理方式就是转化成气相二氧化硅,由于气相二氧化硅达到了纳米材料的规格,具有良好的消光、抗紫外线、杀菌等多种作用,因而在橡胶、涂料、胶粘剂、油漆、油墨、塑料
、化妆品以及农业、医药等领域得到广泛应用。分析国外多晶硅领域的传统大厂,如7大巨头Hemlock、Wacker、MEMC、Tokuyama、SGS、ASimi、Mitisubishi的背景,就不难发现