背板生产线
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行业高增长下，双玻组件将逐渐成为主流产品。光伏行业高速增长必将为产业链中下游组件带来巨大需求，而相比单面组件，双面组件背面由玻璃或者透明背板构成，可以吸收地面反射光和空间散射光，因此相比于单面组件
提升。
双玻组件需配备POE胶膜，POE胶膜未来市场份额有望不断提升。EVA胶膜在单面组件中能通过背板去渗透长时间水解产生的醋酸，而双玻组件并不具备背板构造，醋酸往往被困住并积聚，最终结果导致
为600t/d一窑三线光伏轻质面板生产线，已于2021年8月30日点火启动。公司未来将进一步建设宁夏金晶2条1000t/d超白压延光伏玻璃产线。 马来西亚一期建设1条500t/d背板玻璃生产线，配套
马来西亚金晶科技和控股子公司宁夏金晶科技有限公司。其中马来西亚金晶科技位于马来西亚吉打州居林科技园，一期建设1条 500t/d 背板玻璃生产线，配套联线钢化深加工，年产 2.2mm钢化玻璃
2521.82万平方米，作为薄膜光伏组件的背板玻璃;二期建设1条500t/d前板玻璃生产线，年产 2.5mm TCO前板玻璃原片2482万平方米。配套联线钢化的5条深加工生产线已于今年7月1日正式投产，相关
越来越广阔的前景。
作为把MWT技术从实验室推向生产线的先导者，日托光伏一直专注于MWT技术的研发创新，并成为全球唯一一家GW级MWT组件制造商。多年来，MWT技术一直是行业及学界研究的热门，其组件表面
了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式，从而全面克服常规焊带连接的缺点。
2020年，日托光伏发布了创新二代经典/全黑高效背
，该公司已基本做好3条生产线由超白建筑玻璃转超白光伏背板或面板的各项准备工作，部分产能和产品已用于光伏行业。
为了避免货源短缺，组件企业选择签订长协合同来管理供应链。今年8月，光伏玻璃企业福莱特与晶澳科技
缓解了供应紧张的情况。
今年以来，生产商建设生产线的热情不减。隆众资讯数据显示，今年1至9月，新建线投产20条，新增产能共计15260t/d，复产点火线3条，产能共计1050t/d，短期内预计仍有
通知，要求配合双控。与相关部门协商后，已有部分生产线停产，整个公司有所限产。另外，江苏多晶硅厂家有关部门对能源一号表示，已收到减产通知，是否减产还在协商中。
据能源一号了解，位于江苏的国内组件重点
厂商是在上周及昨天得知该消息的。有人士透露，当地有关部门并没有直接下发通知，而是以口头形式传达。在得知需要配合双控措施后，企业与各方都进行了沟通，近日对部分电池、组件生产线停产。由于每家公司在以往开足
产品质量的前提。正泰新能源在制定原材料质量标准的基础上甄选优质供应商，严格控制背板、玻璃、硅片等原材料质量。在组件制造阶段，除了常规的SAP、MES系统及各类质量控制系统，还突破性地引入人工智能开展EL
AI检查、外观AI检查，高效率、高可靠、高精度的AI检测24小时覆盖生产线。此外，在接线盒自动焊接以及检查，边框尺寸测量以及灌胶情况检测，铭牌黏贴、参数检查，接线盒盖检查产线等关键质量控制点也采用
，戴上帽子、脚套、口罩，全副武装后进入晋能科技公司智能制造车间，就可以近距离参观这个高科技光伏智造基地了。
一条条智能化的生产线正在有序运转，通过制绒、镀膜、丝网印刷等一系列工艺，一张张电池片以每张不到
2秒的速度下线，再转运到组件车间，被串焊机自动排版后，进入层叠区，电池串层被压到高透光率、高机械强度的钢化玻璃和光伏背板中间，再经过检测、装接线盒、擦拭、包装等流程，一件合格的单晶PERC(发射极和
、抗氧剂和增塑剂等助剂与 VA 含量为 28%~33%的 EVA 树脂混合，经混炼塑化、流延挤出、冷却成型和收 卷等一系列工序制成，作用是将光伏电池封装到光伏玻璃和光伏背板之间，形成 光伏组件。由于
光伏电池本身极易破碎，并且光伏电池如果直接接触雨雪、风沙和灰尘时会严重影响光伏电池的光电转换效率，因此，采用 EVA 胶膜将光伏电池、光伏玻璃和背板封装成光伏组件，不仅可以提高光伏组件的使用寿命，同时
市场发展趋势，市场需求强劲。透明背板和其他光伏背板可以共用生产线。2020年公司太阳能电池背膜产能利用率为87.2%。
回天新材（300041.SZ）8月4日在投资者互动平台表示，您好！透明背板为本公司光伏背板新产品，目前市场推广达到预期，销量快速增长，还未占到公司光伏背板的主要比重，相比传统光伏背板更符光伏组件
