缺陷率

领域。硅电池易于生产，性能可靠，效率也很高，但一些研究人员认为硅电池也有其固有的缺陷。生产硅电池比薄膜太阳能电池要用到更多的硅。而且即使它能达到40%的光电转化率，其效率也远低于化石能源燃料。国家
太阳能板有很高的投资回报率，配置可以从2兆瓦到20兆瓦任意选择。如果用电量急剧上升，这样的市政电厂可以在六个月内建成并直接向当地电网输电，而不需要大规模的输电电网投资。太阳能公司的CEO马丁?罗思切森在给

。 光伏和风电产业发展将明显受益于奥巴马能源新政。相关的分析显示，今后5年内，仅美国市场的太阳能发电设备需求量将是2007年全年新增容量的5.8倍，因此预计未来5年光伏产业的增长率将至少在30%以上
，更加剧了中国的环境污染。而一批风电制造企业，靠着风力发电装备制造“国产化率要达到70%”的国家产业保护政策做起来，技术上却迟迟不能让人满意。有的厂家拿来技术未经消化，或引进技术本身就不成熟，造成了

。这个数字代表着太阳能有着非常巨大的成长空间。“业界期望2020年左右该数字可提升至20%。” “要发展太阳能，要先克服两大关键挑战：成本及良率，”Cucchetti表示。在太阳能电池板制程中
复杂的涂层步骤后，才能知道检测结果。若没有预先收集品质资料，在制程后期才确认缺陷源，通常为时已晚。而Cognex则针对太阳能电池产业提出了专用机器视觉系统，以协助业者对太阳能晶圆、电池及模组进行缺陷

，2008年中国新增风电装机容量达到719.02万千瓦，新增装机容量增长率达到108.4%，累计装机容量跃过1300万千瓦大关，达到1324.22万千瓦。内蒙古、新疆、辽宁、山东和广东等地由于风能资源丰富
在海上或海中小岛上)。系统的可靠性是任何风力涡轮发电机组部署项目的投资回报率中的一个重要组成部分，并且影响着整个电力网络。虽然现在风能发电在全球范围内还主要依靠政府的财政援助，但是在将来的某一天，风能发电

YieldManager Solar与Orion Metrology在线检测技术的完美集成。通过此合作伙伴关系，微捷码进一步扩展了其良率分析平台的功能，使得PV太阳能电池板制造商能够加速缺陷识别并改善
流程控制。YieldManager Solar是一款专为太阳能晶圆厂定制的良率增强软件系统，它与Orion Metrology在线检测技术的集成使得PV太阳能电池制造商能够监控随机和参数在线缺陷并即时将

型太阳能电池制程中，有效的提升质量及良率。透过康耐视的机器视觉系统，协助太阳能电池产业，对太阳能晶圆，电池以及模块进行缺陷、颜色等一致性检测、尺寸测量以及ID读码，提供了最佳的解决方案。 在
瞬息万变的科技产业，如何将耗损率降至最低，节省生产成本，是各家厂商努力的目标。传统的人力检测已无法负荷精密的制程监控，以机器视觉系统撷取和分析信息的自动化装置，也就因应而生。康耐视的视觉系统可依企业主的

，降低了产品不良率，提升了公司现场管理水平，力争达到产品零缺陷、零投诉的目标。 专家对我公司现有的生产流程与管理给予了很高的赞赏，并与车间工段组长进行了了解、讨论，同时专家也指出了很多我公司

薄膜太阳能电池的转化率仍然是个问题，这两种方法虽然都有缺点，但都在致力于改进自己，降低成本，并提高转化率。在这种腹背受敌的情况下，尽管冶金法有着成本更低、能耗更低的优点，但纯度不高问题一直没有
不需要过高的成本投入。 三晶阳光正试图打造一个从硅原料到多晶硅制备、以及电池组装系统集成的垂直产业链。“冶金法的确还存在一些缺陷，即纯度无法达到6N，“但我们准备在应用方面做一个全面的调整，即通过

，硬是把这个研讨会移师到厦门召开。目前主流的改良西门子法有着成本高、不适应太阳能电池高速发展的需要等缺点，而薄膜太阳能电池的转化率仍然是个问题，这两种方法虽然都有缺点，但都在致力于改进自己，降低成本
，并提高转化率。在这种腹背受敌的情况下，尽管冶金法有着成本更低、能耗更低的优点，但纯度不高问题一直没有得到解决。中国科学院研究员王文静直言，冶金法短板仍存。在20世纪30年代曾有过外国学者研究证明。冶金法

　　中科院电工研究所 王文静 一 引言 　　为了降低晶体硅太阳电池的效率，通常需要减少太阳电池正表面的反射，还需要对晶体硅表面进行钝化处理，以降低表面缺陷对于少数载流子的复合作用。 　　硅的
折射率为3.8，如果直接将光滑的硅表面放置在折射率为1.0的空气中，其对光的反射率可达到30%左右。人们使用表面的织构化降低了一部分反射，但是还是很难将反射率降得很低，尤其是对多晶硅，使用各向同性的