布局10条生产线,主要用以生产182/210新型高效光伏组件。整个项目将分为两期进行建设,其中,一期3GW组件项目已于今年3月开工,9月实现部分投产,设备调试和产能爬坡进展顺利。根据规划,项目一期的
计划布局10条生产线,主要用以生产182/210新型高效光伏组件。整个项目将分为两期进行建设,其中,一期3GW组件项目已于今年3月开工,9月实现部分投产,设备调试和产能爬坡进展顺利。根据规划,项目一期的
分布式光伏项目。本工程作为EPC总承包工程,不论本技术文件是否提及,凡涉及本工程资源摸排、勘察测绘、初步设计、施工图设计、竣工图设计、技术规范书编制、设备材料采购、设备标示标牌制作、光伏组件EL检测
AI让检测更精准快速,现已部署了各大生产车间1000+套生产设备;接线盒扣盖机视觉检测系统、贴铭牌机视觉检测系统、EL检测系统、叠焊机视觉检测系统,也紧跟接线盒焊接机其后,批量应用于生产车间;安装
AI让检测更精准快速,现已部署了各大生产车间1000+套生产设备;3、接线盒扣盖机视觉检测系统、贴铭牌机视觉检测系统、EL检测系统、叠焊机视觉检测系统,也紧跟接线盒焊接机其后,批量应用于生产车间;4
双良自主生产的硅片做成的电池片,产品质量更加有保障,可确保减少电池片的光衰减风险,从而保证双良组件的核心材料品质。同时,双良光伏组件智能生产车间整线采用AI人工智能集控识别系统,从串焊到EL检测,以更
、离子注入机、高精度丝网印刷机、高温烧结炉等晶硅太阳能电池片生产线设备以及全自动光学检测设备等各类高性能光伏电池与组件生产和检测测试仪器。2.储能电池核心装备。重点支持真空搅拌机、涂布机、辊压机、分条机、制片机
保证了组件原材料的品质。组件制程环节,采用进口的电荷耦合器件(CCD)及高清太阳能电池组件内部缺陷检测设备(EL),严格把控组件制程品质。电性能测试环节,引入先进的高精度伏安特性曲线(IV)自动测试设备,从而保障了功率测试的准确性,并且摒弃了原来人工识别检测,导入了人工智能(AI)自动检测。
端组件EL是应用频次比较高的一种检测手段,常用于电站交付、验收、尽调、发电量异常、自然灾后索赔等情况。使用便携式设备的传统检测方法因存在效率低、成本高、人员安全风险大等问题,电站端组件EL检测量一直处于
支架、桩基、材料采购等设施建设、工程施工安装、调试、试验(含特殊试验)及检查测试(含组件安装前功率测试,包括组件功率特性、隐裂、组件功率测试等所有内容;组件投用后检测,含热斑、隐患、EL、功率等检测