组件EL检测设备
测试仪检测组件本身功率输出情况和缺陷情况。EL测试仪主要应用在光伏组件生产过程中的质量分析、质量控制及光伏电站日常运维工作中，其优点是测试方法简单快捷、缺陷表征直观、设备价格便宜。通过EL测试仪能够
EL测试设备，一般在层压前后分别进行两次EL检测，确保组件出厂时无隐裂。 组件封装过程中采用固定式EL测试仪，测试方法非常简捷，主要测试步骤为： 打开电源、电脑开关 调节电流 放置组件
电池生产设备。 组件端的设备主要有自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动EL、功率测试设备和自动包装机。国内串焊机厂商有无锡奥特维、宁夏小牛、无锡先导、天津必利优、武汉三工和杭州康奋威等;层压机厂商有河北
等材料及生产工艺设备都一致，制作每块组件的同时还制作一个陪样，用于测试组件EVA材料的黄变指数。生产出的组件经过EL检测和I-V曲线的测试，确定质量合格，把4组组件和陪样同时放入环境试验箱进行湿热老化
、汇流箱、防雷接地、电站围栏等方面，在电站性能测试方面，主要包括红外、系统污渍和灰尘遮挡损失、组件串并联损失、组件MPPT 偏离损失、阵列温升损失、EL检测、直流线损、遮挡损失、交流线损、逆变器效率
等方面，在电站性能测试方面，主要包括红外、系统污渍和灰尘遮挡损失、组件串并联损失、组件MPPT偏离损失、阵列温升损失、EL检测、直流线损、遮挡损失、交流线损、逆变器效率、变压器效率、电能质量测试
、阵列温升损失、EL检测、直流线损、遮挡损失、交流线损、逆变器效率、变压器效率、电能质量测试、光伏方阵绝缘性、接地连续性、防孤岛、低电压穿越等共18 项。
这个技术规范总共进行了9 轮修改，得到了业内
(PR)的变化特性，研究组件失效特征与电站能效比的关联特性，现场故障诊断测试方法, 正在行进之中;再如，研究晶体硅光伏组件在特定气候环境及安装方式下的衰减轨迹模型，采用实验室检测与电站现场测试结合的
围栏等方面，在电站性能测试方面，主要包括红外、系统污渍和灰尘遮挡损失、组件串并联损失、组件MPPT 偏离损失、阵列温升损失、EL检测、直流线损、遮挡损失、交流线损、逆变器效率、变压器效率、电能质量测试
比不小于143.5W/m2。功率与质量比大于12W/kg，填充因子FF大于0.70。
3.组件采用A级标准电池片封装(EL成像无缺陷)，组件的电池上表面颜色均匀一致，无机械损伤，焊点无氧化斑
75-85%，EVA与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。
9.承包方提供光伏组件测试数据，TUV标定的标准件校准测试设备，测试标准STC(T=25
精准；第三个难点是长期稳定性，为检测产品的长期稳定性，需要做大量的老化实验。OFweek太阳能光伏网：近来贵公司的新产品"三合一"太阳模拟器与高端EL缺陷检测仪备受关注，请问贵公司的这款新产品的
EL缺陷检测仪而言，它拥有多项领先的性能，超越了众多国际知名品牌：一是高像素。标准的是4000万像素，定制的是6000万像素。二是拍摄时间短。采用单个相机拍摄三次的方式，拍一次是2s，三次就拍完，与普通
