组件生产商
组件出货量目标为18-20GW。这意味着，在今年，隆基股份就有望超越晶科，成为出货第一的组件生产商。 到2021年，隆基股份组件产能将进一步扩张。知情人士透露，到2021年，隆基组件产能将达到
太阳能电池的寿命。
不久前，纤纳光电宣布其20cm2的钙钛矿小组件通过3倍IEC61215测试。在湿热实验测试中，组件老化时间由之前的1000小时提升至3000小时(高于IEC湿热测试Damp
heat test3倍时长)，组件转化效率无衰减。与此同时，紫外预处理实验使用了100kWh的剂量(等同于IEC检测标准的6.5倍以上)，组件效率衰减小于2%。而这些都是晶硅电池可用25年的理论依据
)，中环股份，上机数控，京运通。还有设备商生产商，晶盛电机，北方华创，连城数控等。
第三大环节，电池片制造。传统电池环节工艺分为制绒-扩散-刻蚀-正面镀膜-背面镀膜-激光刻槽-印刷-烧结(这里要注意新的
)，技术都有一定的含金量。
第四、组件。简单来说，就是把光伏玻璃，串联的电池片，用EVA胶膜粘在一起，形成一个叠层，接着将叠层压成一个整体，装入铝制边框，再安装一个接线盒，做成光伏组件。这个环节核心公司
实现了金刚线切割工艺配套。凭借前文提到的工艺优势，单晶硅片的生产成本下降可达10%~15%，电池组件成本下降可达5%~8%，到2016年，金刚线切割在国内单晶硅切片环节对原有的砂浆切割实现了全面的渗透
10%，组件成本可下降3%。
而另一巨头隆基股份则稍晚半步，在董事长钟宝申的力主下，隆基股份于2012年基本完成金刚石线切割工艺研究实验，在国内率先完成了130微米薄片切割工艺的研究，并在2013年
，在美国、日本、欧洲等高价市场上HJT组件的高溢价存在，那么在全球范围的中低端市场高溢价是否存在?是否存在一种分析指标，比如HJT电池修正成本，能将HJT电池与PERC电池在成本、售价(中低端市场)上
浆料降本
之所以在未来两年内，HJT技术能在浆料成本上大幅降本，主要来自于两方面：(1)无主栅技术在HJT电池、组件上的应用，(2)低温浆料在工艺普及以及需求规模放量后相比高温浆料的溢价将大幅消失
开工。开工仪式的座上宾除了当地政府领导，无锡尚德、天威英利、浙江昱辉、中电光伏等多家国内太阳能电池及组件制造商悉数捧场。
大全万州项目首期1500吨多晶硅项目于2008年7月成功投产，当年8 月
2008年全球金融危机后，多晶硅价格迅速下跌，这让包括尚德在内的众多签了长期协议合同的光伏电池生产商日渐苦不堪言。
到了2012年上半年，多晶硅价格已降至每公斤23.6美元，尚德还得按
我们将HJT异质结技术的成本、售价分别与PERC技术作比较，由此得出HJT技术更为赚钱的结论。但问题是，在美国、日本、欧洲等高价市场上HJT组件的高溢价存在，那么在全球范围的中低端市场高溢价是否存在
)无主栅技术在HJT电池、组件上的应用，(2)低温浆料在工艺普及以及需求规模放量后相比高温浆料的溢价将大幅消失。
众所周知，无主栅技术对HJT电池降本的最大贡献在于：(1)减少HJT电池生产过程中的
优秀层压特性与PO良好的抗PID-p性能，是双面双玻组件背面封装材料的首选方案。除胶膜业务外，斯威克开发并生产了反光贴膜，公司技术团队突破了核心材料技术，成为国内首家该产品生产商，取代国外高价产品
0.3830元。
公司所属的电气设备行业已披露半年报个股的平均营业收入增长率为15.15%，平均净利润增长率为10.35%。
经营评述摘要：
公司主要经营业务情况如下：
(一)电池片、组件
制造业中产能最为分散的领域。中国光伏行业协会统计显示，2019年中国前5大光伏电池生产商产量仅占行业总产量的37.9%，集中度远低于多晶硅、硅片环节，也低于同样产能分散的组件端。
2019年中国多晶硅前
五大生产商产量占比为69.3%，硅片则为72.8%。在组件环节，前五大生产商也占据了42.8%的产量份额。
中国光伏电池的头部厂商正在迅速扩产，以改变这一局面。今年2月，通威股份发布2020-2023
，持续向国内外光伏生产商提供光伏电池和组件自动化生产线成套设备，是能够实现软硬件整体解决方案的少数厂家之一。报告期内公司客户主要是国内外光伏行业内知名企业，如隆基乐叶、通威股份、阳光能源、东方日升
、晶澳太阳能、印度TATA、WAAREE、日本京瓷、韩国LG 等，产品出口至东南亚、印度、北美、东 欧、非洲、中亚等国家和地区。公司在太阳能光伏组件自动化生产线成套装备领域占据较高的市场份额，具有很强竞争力。
