纳米金字塔
问题，但是采用该系统需要付出高昂的成本。故而成本因素也是需要考虑的。
面临上述两项挑战，研究团队利用全溶液法在太阳能电池表面制备出硅纳米金字塔结构阵列，以此大大削弱太阳能电池减反能力对入射角的依
耐性，提高全天候和全年性捕获太阳光子的能力。
值得注意的是，在纳米结构材料的选择上，纳米线、纳米孔、纳米锥都具有优越的宽角度减反性能，但这里为什么选择纳米金字塔结构呢?
研究发现，除了纳米金字塔
统需要付出高昂的成本。故而成本因素也是需要考虑的。面临上述两项挑战，研究团队利用全溶液法在太阳能电池表面制备出硅纳米金字塔结构阵列，以此大大削弱太阳能电池减反能力对入射角的依耐性，提高全天候和全年性捕获
太阳光子的能力。值得注意的是，在纳米结构材料的选择上，纳米线、纳米孔、纳米锥都具有优越的宽角度减反性能，但这里为什么选择纳米金字塔结构呢?研究发现，除了纳米金字塔结构，其他的纳米结构材料都具有较大的
刻蚀量的增加不断增加。结合图1 可知，微米尺度粗糙度降低会提高反射率，但纳米尺度的高度波动对反射率影响较小。结合图2 可知，刻蚀过程中除了金字塔的合并还伴随着金字塔高度降低，这与文献 中结果一致。对于
产品越来越遭遇类似过剩的状态，而下游的石墨烯终端应用则多点开花与高低端应用的金字塔结构并存，同时部分成功契合市场需求点的企业终于实现或开始趋向盈利。整体来看，我国的石墨烯产业已快速起步，但产业链依然
渐进的过程，从一开始的初级产品到以后的高端产品，需要经过一定的阶段。民用消费应用市场空间巨大、工业化应用快速推进、高端应用相对缺位，这使中国石墨烯产业化的推进呈现出类金字塔结构。虽然整体来看
向反应界面的输运过程具有缓冲作用，使得大批量腐蚀加工单晶硅金字塔绒面时，溶液中NaOH含量具有较宽的工艺范围，有利于提高产品工艺加工质量的稳定性。制绒添加剂技术为目前主流，制绒后反射率可以达到较高
了多晶制绒的70%，有极为广泛的应用。黑硅技术：解决绒面问题，电池效率提高黑硅技术得名主要是源于其制作的电池硅片外观呈黑色，其技术核心是通过刻蚀形成纳米级小绒面达到陷光效果。一方面在常规硅片表面制绒的
使电池片的效率下降。苏美达辉伦(Phono Solar)自主研发的新型方法采用了一种不同于行业中传统酸碱腐蚀工艺的湿式工艺方法，将不同纳米结构的黑硅通过氧化腐蚀成具有规则的倒金字塔结构的纳米绒面结构
同纳米结构的黑硅通过氧化腐蚀成具有规则的倒金字塔结构的纳米绒面结构。相对于传统多晶硅绒面，多晶硅倒金字塔陷光结构对光的利用率更高，反射率更低。同时，因其倒金字塔结构特点，相对于传统黑硅结构的高表面复合
，提高短路电流，从而提高电池转化效率。在金刚线切割技术降低硅片成本后，单晶使用PERC工艺已经成为比较通行的办法;而多晶，由于使用金刚线切割后其机械损伤较少，相应的缺陷密度较小，与单晶硅中金字塔绒面结构
相比，采用传统酸制绒获得的多晶硅表面陷光效果差，转化效率的提升不如单晶明显，少一半左右。因此，金刚线切割的多晶硅片的正面制绒工艺也是需要突破的重点。目前，业内主要采用成本相对较高的纳米结构的黑硅工艺
PERC工艺已经成为比较通行的办法；而多晶，由于使用金刚线切割后其机械损伤较少，相应的缺陷密度较小，与单晶硅中金字塔绒面结构相比，采用传统酸制绒获得的多晶硅表面陷光效果差，转化效率的提升不如单晶明显，少
一半左右。因此，金刚线切割的多晶硅片的正面制绒工艺也是需要突破的重点。目前，业内主要采用成本相对较高的纳米结构的黑硅工艺，或者采用成本相对较低的添加剂制绒工艺来降低多晶表面的反射。多晶+金刚线硅片及
的湿法黑硅技术，可以实现不同类型的纳米绒面。这些绒面包括：纳米正金字塔、纳米倒金字塔、纳米柱、纳米凹坑等，如图3所示。对于不同类型的纳米结构，其光学特性以及电学特性是不同的。光学特性主要是封装后光学
