碳足迹

近日，协鑫科技发布消息，经法国环境与能源控制署(ADEME)权威认证，其呼和浩特颗粒硅生产基地颗粒硅产品全生命周期碳足迹降至18.050千克二氧化碳当量/公斤，远超行业平均水平，一举刷新全球单颗粒硅
生产基地(不含工业硅)最低碳足迹纪录。作为光伏产业链核心基础材料，颗粒硅的碳足迹水平直接关系着全行业碳中和进程。据悉，呼和浩特基地依托协鑫科技多基地协同创新优势，在工艺流程优化、设备设施升级、能源运输

保证满功率输出。诸多细分需求组件产品和先进储能系统的同期展出，无疑是对晶澳科技一站式及一体化能源解决方案实力的最佳证明。荣誉加冕，国际权威机构集中颁奖近年来，欧洲市场对于碳足迹的要求越来越严格，这对
于制造企业的要求无疑挑战更甚。在本次展会上，晶澳科技重点展示了旗下ITS低碳组件系列。该产品经ISO 14067标准独立生命周期评估验证，碳足迹较中国标准生产基准最高可降低40%。完成此般碳足迹表现

了全球首家基于区块链技术的光伏产业全链路碳足迹平台—“协鑫碳链平台”的搭建及应用，该平台覆盖产品供应链溯源、产品碳足迹管理、组织碳管理，实现了从原料端到产品端的深度碳足迹溯源。该创新可为客户提供碳价值交易

全系列硅片、组件均已获得法国ECS碳足迹认证，相关认证数据位居全球前列，彰显了弘元在绿色制造与可持续发展领域的领先实力。弘元团队面对全球能源转型的时代机遇，弘元将持续聚焦技术研发与全球市场开拓，以中国智造

集中式电站的“Panda Utility”系列及海洋之星系列，更强耐候性为持续高效电量产出保驾护航;低碳足迹、低BOS成本、低LCOE，兼具优良耐候性与超高系统适配性。新质技术、优质产品、品质服务，数智

施工难度。● 铝导体光伏线缆绿色环保：从可持续发展的角度来看，碳足迹指标可以作为能源领域一项有效的衡量标准。碳足迹指标的核算涵盖了从原材料开采、生产、运输到回收的整个周期。铝线在生产过程中，碳排放量比
铜线低70%以上。在一座100MW的光伏电站中，铝的全生命周期碳排放较铜线降低35%，能够满足欧盟等地区对光伏产品碳足迹的严格要求。光伏线缆铜铝转换的技术难点有哪些?● 铝导体光伏线缆的电化学腐蚀：铜

LID(光致衰减)性能。该组件在高功率、高效率、高可靠性、高发电量以及低衰减、低温度系数、低碳足迹、低度电成本等方面具有显著优势，外形美观、结构安全，可广泛应用于户用、工商业分布式光伏、地面电站、光伏

供应商的碳管理。这场与哈佛教授团队的合作，是晶澳“G2G 可持续发展哲学”的自然延伸，也是对“从源头管控碳足迹”的深刻认知——当行业还在聚焦生产端减碳时，晶澳已将目光投向更复杂的供应链体系。不止