碳电极片

多个步骤，成本高良率低。尤以背电极制作较为繁琐，需要经历2~3道激光开槽工艺，对设备稳定性/工艺成熟水平要求较高，而激光开槽过程中造成的漏电问题是制约电池片生产良率的重要瓶颈。同时一个半导体厂每天处理
不需要开发?”他做了一个逻辑推演：碳中和意味着零碳时代，零碳时代的核心是零碳能源，零碳能源的核心是光伏产业。“所以我们必须尽最大努力去开发出我们所知道的极限技术，为这个国家、世界尽快实现零碳世界做贡献

，各自的提效方式有所不同。TOPCon主要是通过优化钝化结构来提效;异质结是通过改善p/n结的同时来优化钝化结构;但IBC则是完全不同的方向，是通过改变电极结构来提效，通过将电池的正负极全部放置于背光
应力串联技术，规避传统高温焊接对异质结电池造成的损伤。我们采用半棒工艺，在规定环节实现封片，避免高温激光切半造成的切片损失。另外是异质结银浆耗升带来的成本问题，日升做的电池片的纯银用量9mg/W。综合

构建零碳社会成为全球共识，光伏以其环保、可再生、灵活安装等特点，被视为最具竞争力的清洁能源。习近平总书记在新年致辞中也指出，“新能源汽车、锂电池、光伏产品作为新三样，给中国制造增添了新亮色。”的确
对ABC组件的双面率存疑，因为该技术路线需要把正面栅线放到背面，导致背面遮挡面积变大。爱旭“恒星系列”通过创新ABC图形化技术、引进新材料、精细化电极结构，功率高达640W，双面率更是一举从40%跨越式突破

)2.重点发展光伏等清洁能源装备产业。积极布局光伏产业链，重点引进光伏垂直一体化优质项目。重点提升薄膜电池片、光伏背板、逆变器等光伏组件关键材料及部件配套能力。支持发展智能光伏集成运维装备和安全管理
装备、氢能运输装备等核心装备产业，培育发展高效催化剂、双极板、膜电极、空压机等氢燃料电池关键零部件产业，配套发展面向氢能的装备检测、车辆维护、安全培训等生产服务领域。(责任单位：市经信局、市发改局、市

带来澎湃动力的使命，以极致创新驱动零碳能源时代的加速到来。为了实现这一目标，爱旭股份践行知行合一。以绿色技术创新为抓手，实施创新驱动发展战略，完备产业链研发体系，实现从电池研发到硅片、电池、组件、系统
电极对于光线的遮挡和反射，可实现100%接收太阳光，大幅提升发电效率。一经发布就在业内引起巨大轰动，经过两年时间的优化升级，目前ABC电池平均量产效率已经突破26.5%，处于单结晶硅电池量产效率的最高

新型储能各细分领域产值发展目标。《实施方案》强调，根据江门市产业发展基础、资源配套条件及环境承载能力，精准定位细分领域，统筹构建新型储能产业“一基地四片区”的产业发展格局。《实施方案》提出，到2027年
电池制造一个核心产业，重点提升新型储能材料、储能系统集成及装备制造、电池综合利用三大产业发展水平，拓展一个新型储能多场景应用。加快构建“一基地四片区”产业发展空间格局，推进创新驱动引领、招商引资提效、产业支撑

新兴产业集群规模发展，深入推进能源资源节约和循环利用，加快构建绿色制造体系，强化科技创新和数字智能支撑，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，积极坚决打好转型攻坚战，全力打造中部地区先进制造业基地，以工业
，稳妥推进新能源发展，因地制宜走好工业低碳发展之路。节约优先，分类施策。实行全面节约战略，优化用能和原料结构，从源头推进减污降碳协同增效。分行业、分环节实施节能降碳改造，加强对标管理，持续降低单位产出

研发，并拥有全系列自主知识产权，ABC产品最大的特点是通过电池背接触原理，将金属栅线电极置于电池反面，正面无任何栅线遮挡，可大大提升电池片的光电转换率。光伏迈入TW时代后，转换效率以及生产成本的平衡
让光伏电力成为零碳社会的主力能源，是光伏从业人员的共同使命，为零碳社会带来澎湃动力则是爱旭的使命。爱旭股份董事长陈刚在“爱旭之夜”上表示。5月25日，上海的爱旭之夜晚宴上，来自全球各地的近800位

新步伐的决心和在晶硅光伏组件领域全球领先的研发生产实力。同期举行的品牌焕新发布，展现出爱旭长期建设品牌的信念及为零碳社会带来澎湃动力的使命感。ABC 组件效率再刷新纪录爱旭在SNEC光伏大会暨(上海
TaiyangNews Top Module List(组件排名)榜首，与第二名的产品拉开了0.8%的效率差距。秉承对极限技术的不懈追求，研发团队着力于电池片工艺优化提升和组件封装技术优化提升,短短一个月之后