硅锭晶体

硅片的生产主要包括四个环节：长晶、截断切方、切片和测试分选。其中主要环节为长晶和切割。长晶是指在特定环境下，将硅料生长成硅晶体的过程。硅片主要分为单晶硅片和多晶硅片，二者最大的区别也是发生在长晶环节
。 对于单晶硅片而言，在生长的过程中首先需要多晶硅料通过直拉法或区熔法形成单晶硅棒，其间原子排列有序;对于多晶硅片而言，则先需要多晶硅通过铸锭法形成多晶硅锭，其内部原子结构没有发生变化，仍为无序排列

铸锭炉主要用于生产太阳能光伏电池所需的单晶硅棒，多晶硅锭。 捷佳伟创：国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备供应商，主要产品是管式PECVD，罐式高温扩散炉，单多晶制绒设备。 北方华创：泛半导体领域的刻蚀机，PVD,CVD扩散炉等，广泛应用于光伏，半导体

品牌的晶体硅生长设备及其控制系统的研发、制造和销售。全自动单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉主要用于生产太阳能光伏电池所需的单晶硅棒，多晶硅锭。 捷佳伟创：国内领先的晶体硅太阳能电池
。 中环股份：单晶硅第二龙头，以单晶硅为起点覆盖光伏产业链。包括太阳能硅片，电池片，模组，集中式光伏电站，分布式光伏电站。公司太阳能高效单晶硅片市场占有率全球第一。 晶澳科技：包括硅棒，硅锭，硅片

世界首个旋式铸造单晶炉在赛维研制成功。该旋式铸造单晶炉由陈仙辉院士团队和赛维技术团队合作研制，由多晶硅铸锭炉改造而成，单炉硅锭重量可达1200kg。 经测算，相比传统直拉单晶工艺，旋式铸造单晶炉
。中国科学院院士陈仙辉在讲话中，对他提出的旋式铸造的设计框架和生长硅晶体的理论得到落实感到欣慰。他表示，与赛维技术团队通力合作研制的旋式铸造单晶炉将会是中国科技创新的最佳表现，将会是颠覆传统铸造单晶技术的新

多晶/单晶铸锭。 直拉硅棒或铸锭硅锭，经去皮、切方、切片、选片，制成光伏电池片，依工艺路径分单晶电池片、多晶电池片/铸锭单晶电池片，如上图。 太阳能级多晶硅材料产业，因此是光伏产业的上游原材料产业
，以高耗能闻名的电解铝，每吨耗电国家指导标准1.25万度，电炉炼钢每吨耗电一两千度。 需破碎 西门子棒状硅第二个缺点，是需要破碎才能在后续单晶拉制或多晶铸造晶体的过程中使用。 破碎过程相当麻烦

想象。 另一方面，则是光伏行业拥有完整的、多样的、可见的成本降低路线图，此路线图为景气的下游需求进一步强有力的保障， 光伏产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造，产业链的中游是光伏电池和
30pcts。 光伏产业链各环节设备需求及单GW投资额： 图表来源：捷佳伟招股书 晶体硅原料 硅料企业竞争格局比较稳定，10年前的老牌企业，至今仍榜上有名，国内硅料形成保利协鑫、新特

污染物和造成污染是两个完全不同的概念。污染物不处置，才会造成污染;反之，合法处置了，就不能称之为环境污染。从国家层面来说，只要能够做到达标排放，就认定为没有污染。 光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭
切片、光伏电池和光伏组件四个环节。晶硅提纯从工业硅粉中提取太阳能级晶硅，然后将硅晶体切割加工、刻蚀清洗、印刷电极制成光伏电池片，再由电池片封装制成最终的光伏组件。所谓的高污染主要针对这一环节。 而从

前列，更是一直在致力于产业链垂直一体化布局。晶澳的业务单元覆盖了除硅料以外的所有环节，在晶体硅棒/硅锭、硅片、电池片、光伏组件以及光伏电站均有不小的体量，这在中国光伏企业中是独树一帜的。 随着各专业