硅薄膜电池
1. 钙钛矿电池前景广阔1.1 晶硅电池逐步接近效率天花板常用的光伏材料有 Si、Ge、CIGS、CdTe、GaAs 等，其中硅元素在自然界中资 源丰富，可大量用于光伏行业。同时硅由于其禁带宽度为
1.12eV，能对 300-1200nm 的光子有效吸收。叠加 CZ、DS、FZ 等工艺制备出的单晶硅具备纯度高、晶格完美、
位错缺陷少等优点，是理想的光伏电池材料。但由于吸收光谱限制，在
”双料殊荣，品牌实力再获认可。庄英宏表示，光伏行业随着p型PERC单晶电池效率日趋问鼎，正在进入新一轮技术迭代周期。过程中，n型电池凭借本身技术优势外加设备、工艺、材料的日臻成熟，正逐步取代p型成为
主流。与PERC已共存多年的异质结作为主流n型技术路线之一，理论极限效率超28%，目前量产效率在25.5%~26%，且作为单(p-n)结技术的终点，兼容性高，未来和钙钛矿技术、薄膜技术结合起来形成叠层电池
表面通常需要进行衬底处理，以增加电池片的电子收集效率。扩散： 扩散是将电池表面与硼等杂质进行掺杂，以形成P型区域，创造出电子-空穴对，用于光电转换。氧化： 电池的背面会进行氧化处理，形成氧化硅薄膜，提高
with intrinsic Thinlayer)：HJT技术结合了多晶硅和非晶硅薄膜，形成异质结构。这种结构在电池的前表面和背表面都引入了非晶硅薄膜，形成更强的电子-空穴分离和电子传输，从而提高了电池的效率
高效光伏电池核心装备。该公司大股东为北京捷造光电技术有限公司，持股比例为38.48%。捷造光电成立于2010年，专注从事真空镀膜装备研发与制造，尤其是非晶硅薄膜电池装备，异质结镀膜装备达到了半导体装备
8月15日上午，捷造科技(宁波)有限公司首条高效异质结光伏电池生产线发货暨年产10GW高效异质结光伏电池产线装备项目开工仪式举行。据介绍，该生产线全部采用inline线列式结构，运用模块化设计，相关
，通过物理气相沉积(PECVD)等方法，在电池的前表面和背面分别涂覆一层非晶硅或微晶硅薄膜。这些薄膜具有优异的电子传导性和钝化性能，可以有效减少载流子的表面复合现象。此外，通过在电池片前表面形成一种
)薄膜。这些薄膜具有较高的电子传导性能和优良的钝化特性。Topcon工艺流程如下几个方面：前表面钝化：在电池的前表面涂覆一层非晶硅或微晶硅薄膜，这一层薄膜增强了表面的电子传导性，降低了电子复合损失。后表面
钝化：在电池的背面涂覆一层相同的非晶硅或微晶硅薄膜，用于钝化背面，减少了载流子的反向复合。Topcon工艺的优点包括高效率、较低的表面复合损失、较低的导电损耗以及良好的热稳定性。然而，它的制造工艺较为
“与此前技术路线单一的晶硅材料不同，异质结技术是在晶硅和非晶硅薄膜两种材料之间形成 P-N
结。用非晶硅薄膜去钝化硅片表面的缺陷，两个材料能干的事情就是比一个材料的工艺窗口更宽。”“异质结的钝化
一家传统的光伏制造企业要走异质结的技术路线，电池生产设备100%要更换，组件生产设备也要淘汰一半。为了适用超薄切片和半棒半片的异质结专用切片工艺，切片设备也是100%要更换。目前，光伏制造业的几个主要
、PVD镀膜、丝网印刷、测试分选和包装入库等步骤。其中，PEVCD镀膜和PVD镀膜是关键步骤，分别用于沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜，以及沉积TCO透明导电氧化薄膜。由于TOPCon电池的生产流程相对
Topcon电池和钙钛矿电池是两种不同的太阳能电池，Topcon电池属于晶硅电池的一种，而钙钛矿电池是非硅薄膜电池。两者在结构、材料和制作工艺等方面都有很大程度上的区别。图片来自
