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硅薄膜太阳能
世界纪录。汉能成都研发中心再次刷新高效硅薄膜异质结(Silicon Hetero-Junction，SHJ)太阳能电池的世界纪录，其制备的冠军电池片，全面积(M2，244.45 c㎡)光电转换效率达到
谁将接棒PERC?率先实现大规模量产。
2019年11月，经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)认证，汉能SHJ太阳能电池，冠军电池片全面积光电转换效率达到25.11%，刷新了此前由其自身保持原
高效异质结太阳能电池及组件项目，预计分三期建设，每期2GW。
此外，在以上20家异质结投资企业中，不乏山煤国际、国家电投、彩虹集团、宝峰时尚等跨界玩家，这些跨界玩家在异质结领域均是
，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其
with Intrinsic Thin Layer，也被称为HIT，中文名为本征薄膜异质结。HJT电池为对称双面电池结构，中间为N型晶体硅，然后在正面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜，形成P-N结。而硅片
太阳能电池被发明以来，大致经过了三个阶段。第一代太阳能电池主要指单晶硅和多晶硅太阳能电池，就是现在我们常见的太阳能电池;第二代太阳能电池主要包括非晶硅薄膜电池和多晶硅薄膜电池。第三代太阳能电池主要指
，远超之前预期。
HJT技术自1991年日本三洋公司创造性的将本征非晶硅薄膜应用于异质结电池以来，经历了整整30年的发展。今天，在以安徽华晟、迈为、理想万里晖、中环等为代表的一大批中国优秀光伏企业的
推动下，尤其是华晟500MW异质结电池组件量产线极具意义的成功投产及顺利出片，为人类通向叠层太阳能电池的终极平台级技术HJT电池的低成本、智能化、GW级乃至更大规模量产提供了样本及榜样。
而在安徽
根据晶硅太阳能电池的工作原理，要实现高转换效率(=FF*Voc*Jsc/Pin)需要高的填充 因子(FF)、开路电压(Voc)和短路电流密度(Jsc)。目前产业化主要是通过增大光生电流如 IBC
(Heterojunction，HJT)： 由两种不同的材料组成，即在晶硅和非晶硅薄膜之间形成PN 结，因此它兼具晶硅电池优异的光吸收性能和薄膜电池的钝化性能。具体是在 N 型晶 体硅片正反两面依次沉积厚度为
晶体硅电池结构设计的考虑要素有PN结设计、表面增效措施、电流的导出方式。此外，电池转换效率受制于很多因素，为了尽可能地利用太阳光和降低光生载流子的损失，各种工艺、技术应运而生：表面制绒、表面氯化硅薄膜减反射
、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。
目前行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背
2月3日，光伏行业2020年发展回顾与2021展望研讨会通过网络会议形式召开，晶澳太阳能科技股份有限公司高级副总裁助理兼资深产品技术专家王梦松就晶硅电池技术发展趋势做了精彩分享。
世界上
第一块晶体硅太阳能电池是1954年贝尔实验室做出来的，到今天已经有60多年的时间了，转换效率在4.5%左右;到1958年，世界上推出了BSR结构，也就是背面反射结构的太阳能电池，转换效率接近10%;前些年行业里
近日，钧石能源生产基地传来喜讯，钧石能源HDT异质结太阳能电池量产产品的最高转换效率达到了25.2%并经TUV北德公司权威检测认证，这是目前市场上，量产的异质结电池所达到的最高纪录
电池成本8-12%。预计后续进一步在材料上的创新可以降低耗银至100mg且无需专门开发匹配组件技术;
第二，非晶硅薄膜的透光性能进一步提升，可以提升效率0.2%以上;
第三，新型磁控溅射TCO材料的
近日，钧石能源生产基地传来喜讯，钧石能源HDT异质结太阳能电池量产产品的最高转换效率达到了25.2%并经TUV北德公司权威检测认证，这是目前市场上，量产的异质结电池所达到的最高纪录
电池成本8-12%。预计后续进一步在材料上的创新可以降低耗银至100mg且无需专门开发匹配组件技术;
第二，非晶硅薄膜的透光性能进一步提升，可以提升效率0.2%以上;
第三，新型磁控溅射TCO材料的采用
