硅片清洗设备
本具备太阳能电池设备整线供给能力。经多次技术换代及升级，国产的太阳能电池及组件生产线关键生产设备如硅片清洗机、8英寸扩散炉、等离子刻蚀机、PSG祛除机、低温烘干炉、高温烧结炉等相继在国内大生产线上替代了
，千吨级技术出现曙光；硅片加工规模已达世界级；电池及组件行业有世界一流企业领军；太阳能灯具规模世界第一；并网发电系统国际知名。
提高效率降低成本是当务之急
太阳能电池制造设备的发展目的是为了
，提高整线生产效率，减少人工干预，降低碎片率；将更先进的工艺技术物化于设备，进一步提高太阳能电池的光电转换效率，降低每瓦成本；适合大尺寸(从目前主流的125mm×125mm和156mm×156mm硅片
(工业硅，99%纯度)—高纯硅(6N或以上纯度)—单晶硅或多晶硅—硅片—电池—组件—应用产品，设备是基础和支撑，贯穿了所有环节。
除前道的材料提纯、硅片加工和后道的组件生产外，最关键的工序为
电池制造，它包括清洗、制绒、扩散、刻蚀、减反射膜制备、电极印刷、低温烘干、高温烧结、自动测试分捡等。
经过数年的艰苦努力，我国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造整线装备能力，部分产品如扩散炉、等离子
国际上太阳能光伏市场的发展给太阳能设备制造企业带来了很大的商机，太阳能光伏前期制造设备中硅单晶炉、多晶硅铸造炉、切断机床、切方滚磨机床、多线切片机、清洗设备、甩干机等一系列的设备，太阳能电池片后期
设备整线供给能力。经多次技术换代及升级，国产的太阳能电池及组件生产线关键生产设备如硅片清洗机、8英寸扩散炉、等离子刻蚀机、PSG祛除机、低温烘干炉、高温烧结炉等相继在国内大生产线上替代了进口设备，并
，硅片清洗、加工以及太阳能电池组件封装的技术门槛较低。依靠国内大量低廉的劳动力，这个环节的产业发展最为迅速，中国已经有各种光伏企业超过500家，其中6家公司先后在海外上市。然而，在生产企业和生产规模继续
伏产业由于竞争加剧，国际电池组件的价格增幅将放缓，而开发区内的企业大多从事硅片清洗、加工，在光伏产业链中处于中上游，下游产品利润的下滑会波及到这些企业，进而影响开发区硅材料加工企业的效益。
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/张永安
硅片自动化清洗技术与装备
10:40-11:00
深圳珈玮实业有限公司
丁孔贤 董事长
光伏组件的质量控制
11:00-11:20
南开大学光电子研究所
耿新华
德国Schmid Group
史少武/张永安
自动化大规模生产太阳电池的技术
17:00-17:20
西安华德晶体生长设备公司
邱宗明 教授
CZ硅单晶生长技术与设备
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生长→切断→外径滚磨→平边或V型槽处理→切片
倒角→研磨 腐蚀--抛光→清洗→包装
切断：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度，切
。
倒角的主要设备：倒角机
研磨：指通过研磨能除去切片和轮磨所造的锯痕及表面损伤层，有效改善单晶硅片的曲度、平坦度与平行度，达到一个抛光过程可以处理的规格。
研磨的设备：研磨机（双面研磨
线切割机采用钢丝带动碳化硅磨料来进行切割硅片，切损只有0． 22mm，硅片可切薄到0． 2mm，且切割的损伤小，可减少腐蚀的深度。一般可减少V4硅材料的损失。目前先进的大公司基本上都采用该设备。一台
太阳能电池及组件制造装备 用于制造太阳能电池及组件，包括：太阳级硅投炉料制造成套装备，多晶硅铸锭炉，多线切割机，剖锭机，硅片抛光设备，硅片清洗机，扩散设备
