满销,虽然多晶硅市场价格持续低迷,但是利润空间更大的硅片业务收入占比达到87%,推动光伏材料业务毛利率达到27%的行业领先水平。
光伏材料大幅超产市占率再创新高
数据显示,2015年保利协鑫完成
全球多晶硅及硅片龙头保利协鑫于23日晚发布2015年度业绩公告,截至2015年12月31日,业务收入达到人民币217.66亿元,毛利57.76亿元,股东应占利润24.25亿元。全年多晶硅及硅片超产
年公司采购因为技术细节确认错误,高价买来了一批尺寸不对的日本硅片。由于切角过大、硅片尺寸偏小,这批硅片如果最后做成组件的话,整体功率达不到额定不说,这批和TUV的BOM单尺寸不符的硅片,也是无法出口的
销售;单晶硅硅片、多晶硅硅片、太阳能电池片及电池组件、太阳能组件、光伏光电系统和光伏建筑一体化产品的研发;单晶、多晶硅片、太阳能电池、组件的生产及销售;硅材料的加工和销售;太阳能电站的投资、建设、运营
散了仅依赖单一出口国家的市场风险。与此同时,也不能完全放弃欧美市场,它光伏产业发展水平高、市场应用方面完善等优势是任何市场所无法比拟的。
1.2.5、改变企业发展模式
多晶硅和硅片的生产位于整个
光伏产业链的上游,它所能产生的利润是处于中游位置的光伏电池组件的十几倍。但是由于多晶硅和硅片的生产技术要求高,工艺复杂,尽管我国国内也有相关的生产商,但是其提供产量远远不能满足整个光伏行业的需求总量
多晶硅和硅片的生产位于整个光伏产业链的上游,它所能产生的利润是处于中游位置的光伏电池组件的十几倍。但是由于多晶硅和硅片的生产技术要求高,工艺复杂,尽管我国国内也有相关的生产商,但是其提供产量远远不能
满足整个光伏行业的需求总量。目前,将近75%的多晶硅及硅片需要从欧美厂商进口,而我国光伏生产企业出口净是些产品附加值低、产业链下游的低端产品,这与国际市场需求的大环境格格不入。 我国光伏厂商应该
仍是大多国内企业的软肋,多晶硅市场持续受到美国、韩国和德国的低价多晶硅冲击,市场价格持续下滑。若想抢占进口多晶硅市场的份额,长期来看通过技术创新降低生产成本是唯一的方法。意在停止多晶硅加工贸易进口的58
号文只能保护国内上游企业一时,若技术得不到及时跟进,长期来看仍将受到国外先进企业的压制。
图表28:国内领先企业多晶硅生产成本
1.2、硅片
硅片为多晶硅的
多晶硅生产企业,每千克成本大约在14.76美元左右,已达到国际领先水平。但技术劣势仍是大多国内企业的软肋,多晶硅市场持续受到美国、韩国和德国的低价多晶硅冲击,市场价格持续下滑。若想抢占进口多晶硅市场的
多晶硅生产成本1.2、硅片硅片为多晶硅的下游工序,与多晶硅环节不同,该环节为资本密集型,技术含量不高,产品工艺与投入设备相关,可分为单晶硅片和多晶硅片。1.2.1、产业现状我国是硅片制造大国,2014
财务期间承担M.Setek设备和设施的一次性减损支出,共计67.5亿新台币(2.03亿美元)。
然而,友达光电指出,其将继续在工厂运营M.Setek的硅锭/硅片切片业务。
根据
PV-Tech自己的分析,M.Setek每年直接多晶硅生产不足10,000MT。
经历四年多的时间,多晶硅仍处于产能过剩模式,2015年现货市场价格再次跌破少量生产商的现金生产成本水平(每千克二十美元至
第四季度财务期间承担M.Setek设备和设施的一次性减损支出,共计67.5亿新台币(2.03亿美元)。然而,友达光电指出,其将继续在工厂运营M.Setek的硅锭/硅片切片业务。根据PV-Tech自己的分析
,M.Setek每年直接多晶硅生产不足10,000MT。经历四年多的时间,多晶硅仍处于产能过剩模式,2015年现货市场价格再次跌破少量生产商的现金生产成本水平(每千克二十美元至每千克十五美元)。然而
山等企业占据全球90%的生产和销售,表为2011年全球多晶硅生产前十名公司。太阳能硅片生产企业主要集中于亚洲,尤其是中国大陆和台湾,世界主要硅片生产商有保利协鑫、赛维LDK、浙江昱辉阳光能源、挪威
的生产企业较少,市场价格趋于垄断价格。但当越多的企业进入到行业当中,为了提高自身的竞争优势,降价是一项常用手段。企业往往是将产品价格降低到成本以下,采取让利不让市场的低价销售,会使企业丢失了效益